色母粒生產(chǎn)當(dāng)然只是創(chuàng)造彩色塑料的步，影響成品塑料制品顏色有許多因素以及生產(chǎn)過程中的漏洞都會(huì)造成顏色偏差，其中主要是正確的色母粒使用。

由于塑料在生產(chǎn)過程中的幾個(gè)階段容易受到不良顏色變化的影響，因此色差儀的色彩分析必須在整個(gè)生產(chǎn)鏈中進(jìn)行整合。必須在生產(chǎn)的每個(gè)階段進(jìn)行的質(zhì)量控制，通過持續(xù)監(jiān)控制造關(guān)鍵點(diǎn)的顏色變化，并在發(fā)生不必要的顏色變化時(shí)讓您及時(shí)采取糾正措施。

測(cè)量色差的儀器，常用的測(cè)色儀器有：電腦色差儀、分光測(cè)色儀、手提式色差儀。色差儀主要用于顏色的測(cè)量和色差比較，在整個(gè)可見光下，測(cè)量一種標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色信息或比對(duì)樣品與試樣之間的色差。

原理：利用反射方法進(jìn)行測(cè)定不透明或幾乎不透明(但不是半透明)材料的顏色數(shù)據(jù)。

色差儀器型號(hào)很多，觀測(cè)面積、照明方法及幾何條件等性能各異，不同型號(hào)的儀器測(cè)得的數(shù)據(jù)結(jié)果并不完全一致。

校準(zhǔn)：為了獲得的測(cè)量結(jié)果，任何測(cè)色儀器在測(cè)試前都必須進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)方法盡管因儀器的型號(hào)不同而有所差異，但仍存在共同的原則。

試樣準(zhǔn)備：測(cè)定用的理想試樣應(yīng)是一種硬挺、不變形、惰性、顏色均勻的不透明試樣。這樣理想的試樣在生產(chǎn)中是不存在的。

因此，大多產(chǎn)品測(cè)量時(shí)有必要用技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)來消除或減少任何錯(cuò)誤可能對(duì)儀器測(cè)量的影響。

影響儀器測(cè)色的因素

非硬挺或表面有明顯特征的試樣：其伸入測(cè)試孔的量的變化使測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)較大偏差。那些表面有明顯的特征如：網(wǎng)眼、起毛起絨、提花等都不適合。

含熒光試樣：來自染料或熒光增白劑,其結(jié)果很難在儀器之間重現(xiàn)。

表面有光澤、閃光的織物。

試樣內(nèi)部色差(不勻)：當(dāng)色差儀測(cè)定的試樣同色不勻時(shí)，需測(cè)定平均值，以達(dá)到一致能再現(xiàn)的測(cè)定結(jié)果。

需要測(cè)定大量的數(shù)據(jù)，以作選用視窗之需，其平均數(shù)應(yīng)能在試樣任意部位重復(fù)此種測(cè)均具重現(xiàn)性。

電腦色差值并非總是與其目測(cè)存在一致性。

人眼對(duì)色相的變化更為敏感,對(duì)低飽和度的變色能力遠(yuǎn)比在明亮鮮艷區(qū)為高(對(duì)彩度和明度比較寬容)。

例如有相同色差值的兩對(duì)樣品,如果其中一對(duì)的色差來自色相,而另一對(duì)來自飽和度或亮度，則有可能一對(duì)是合格的，而另一對(duì)是不合格的。

在實(shí)際應(yīng)用中，雖然目光評(píng)定比較簡(jiǎn)單，但目測(cè)色差難以定量描述。儀器測(cè)試比較客觀，不受人為因素影響，但樣品的光澤有細(xì)微的變化時(shí)，色差值的變化就會(huì)很明顯，實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性較差。