滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)參數(shù)合理，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級(jí)；也可在磨礦回路中，與球磨機(jī)構(gòu)成閉路，作細(xì)粒物料分級(jí)。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號(hào)固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來(lái)進(jìn)行投料等操作，但因?yàn)閺S地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機(jī)的寬度，如果滾筒篩沙機(jī)過(guò)寬，就會(huì)放不下，需要更改一臺(tái)寬度小一點(diǎn)的篩機(jī)，滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄，處理量就會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)變小，緊接著就會(huì)影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動(dòng)電機(jī)的位置上入手了，將雙電機(jī)并排安裝在底部，減少了占用篩機(jī)的寬度，這樣，寬度長(zhǎng)度不變，處理量也就不變化。

篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形,因?yàn)閳A形的平衡度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡(jiǎn)單,而多邊形和復(fù)合形的平衡度差,運(yùn)動(dòng)振動(dòng)沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導(dǎo)料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長(zhǎng)的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對(duì)稱布置、摩擦傳動(dòng)、雙邊驅(qū)動(dòng),篩筒體支承在驅(qū)動(dòng)輪上,由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)篩筒體旋轉(zhuǎn)。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時(shí)，這將有利于材料的分層。 但是幅度對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類時(shí)，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時(shí)，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時(shí)，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時(shí)，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動(dòng)頻率ω

　　振動(dòng)頻率的增加會(huì)增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，從而增加材料通過(guò)屏幕的可能性。 這對(duì)于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過(guò)高會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 對(duì)于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較小的材料，請(qǐng)選擇較小的振幅和較高的頻率。