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發(fā)布時間:2021-09-07 20:55  






液壓往復式刮泥機的研制效果

液壓往復式刮泥機是由液壓體系、推桿體系和一些楔形刮板與斜撐等焊接在一起具有往復移動功能的刮泥設備。以上就是對刮吸泥機無法處理的污水的處理方式,當然僅僅舉個比如針對醫(yī)院的,別的場景的污水處理主張找專業(yè)的排污機構,往復式刮泥機故障往復式刮泥機故障往復式刮泥機故障往復式刮泥機故障。該設備集污泥接連運送與濃縮于一體,具有運動部件少、維護少、污泥接連運送、可靠性高、裝置簡潔、污泥濃縮等特性。當前已在國內(nèi)多家大型污水處理廠得到成功的運用。

作業(yè)原理:齒輪油泵向液壓油缸供給動力,一組三角架將油缸的豎直運動轉(zhuǎn)換為水平運動、終股動一組楔形刮板在矩形池池底作往復運動。往復運動的行程大于單 根刮板的距離,相當于后一根刮板向根刮板傳遞污泥;刮板組行進的速度大約是撤退速度的一半;行進時,楔形刮板的凹面在前向池子的積泥溝推送積泥;撤退時,很小的楔形銳角不會股動污泥向后運動,而快速撤退的凹面發(fā)生的負壓,會使必定厚度的污泥層堅持向前運動的慣性。為了不使主軸轉(zhuǎn)矩過大,單邊式中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)刮泥機的z大回轉(zhuǎn)直徑一般不超過30m,雙邊式中心驅(qū)動回轉(zhuǎn)刮泥機的z大回轉(zhuǎn)直徑可以超過40m。 因而、當刮板作往復運動時、池底有一層污泥一直在向前運動,直至跌入積泥溝。

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?簡述刮泥機的工作原理

使用刮泥機可以將河道底部沉淀的污泥進行清理,所以這種設備被廣泛的應用于城市污水處理行業(yè)中安裝使用,在很多自來水廠和工業(yè)廢水處理基地中,使用刮泥設備也可以達到理想的處理效果,尤其是針對污水量較高,處理難度較高的作業(yè)環(huán)境中,安裝使用刮泥設備可以為人們解決更多污水處理難題,也為環(huán)境保護工作提供有利條件。為了防止因刮板阻力太大引起超扭矩家裝效果圖扣壓機壓管機造成破壞,聯(lián)軸器上都安裝剪斷銷。廠家在安裝使用刮泥設備時,還需要對設備的工作原理有一定的了解,這樣可以提升設備的工作效率。

那么刮泥機在工作期間是如何達到污水處理目的呢?在刮泥設備中有驅(qū)動裝置,在啟動刮泥設備之后會帶動裝置繞著沉淀池進行旋轉(zhuǎn),讓雜質(zhì)進行沉淀,當污泥等雜質(zhì)沉淀之后會形成上清液,此時可以通過特殊的裝置將上清液清理干凈,避免這些物質(zhì)繼續(xù)留存在水中。

被刮泥機處理的污泥可以通過裝置進行處理,并通過管道進行排放,通過這樣簡單的工作程序就可以完成污水處理流程,刮泥設備的安裝和使用方法非常靈活便捷,同時也可以為用戶節(jié)省更多應用成本,人們平時在安裝使用刮泥設備時,可以降低能源的損耗,為廠家節(jié)省更多安裝成本。使用刮泥機進行清理淤泥時,不僅增加了刮泥裝置,還配備了獨特的輔助刮泥元件,這樣可以保證在清理河道污泥時更加順利,達到事半功倍的效果。

現(xiàn)在刮泥機的制作工藝水平已經(jīng)有了很多的進展,所以在使用刮泥設備的過程中可以達到更好的應用效果,提升污水處理效率,刮泥設備也深受用戶的好評,將來這種設備的應用范圍將會更廣闊。



周邊傳動刮吸泥機八大優(yōu)勢

  一、首先我們此款吸泥機的工作橋采用桁架結構,簡便又美觀。

  二、周邊傳動刮吸泥機的進水槽從開始到結束的內(nèi)水位高差保持在一定的范圍之間,能夠盡可能的保證每個配水孔處的水頭、流速相同,做到配水均勻。

  三、該款刮吸泥機維護簡單方便,而且運行費用低,我們通常采用虹吸管將集泥槽的污泥排至中心排泥管,沒有動密封,避免上清液短流。

  四、有多種傳動減速機可供選擇。采用軸裝式,結構簡單緊湊,檢修方便。采用擺線針輪機,價廉物美傳動。

  五、采用新型的排泥調(diào)節(jié)結構,運行可靠,使用方便,保證了排泥量以及排泥濃度。

  六、可以根據(jù)客戶的需要,選擇行走輪輪面的材料。

  七、周邊傳動刮吸泥機采用戶外型的系統(tǒng)控制柜,安全可靠,可隨時控制以及遠程控制。

  八、周邊傳功刮吸泥機可以根據(jù)不同客戶的要求進行定制,可以按用戶特定尺寸制造,與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。



行車式刮吸泥機升級前存在的問題

  行車式刮吸泥機升級前存在的問題:

  吸泥泵使用時易出現(xiàn)泵體振動,軸承損壞、軸斷、鍵槽磨損、葉輪磨損、機械密封磨損等故障,致設備故障頻發(fā),檢修不斷,影響回流。

  行車跨度26m,兩側各安裝有1臺減速機,控制行走,利用行程開關與軌道兩端擋塊,組成反復換向控制系統(tǒng),該行車在使用過程中,易出現(xiàn)兩側行走不同步,跑偏、啃軌、撞壞擋塊、軌道拉彎、脫軌等故障。

  行車式刮吸泥機升級后:

  1、行車部分,在軌道未裝限位擋塊側加裝擋塊,在行車上增裝2個行程開關,利用PLC較強的編程功能,使行程開關先碰到擋塊一側的電機停轉(zhuǎn),等到另一側也碰到對應的擋塊時,兩電機才同時反轉(zhuǎn),行車開始往回返。首先工作人員需要對安裝環(huán)境有一定的了解,并結合環(huán)境特點來安排安裝流程,這樣可以按照當?shù)氐沫h(huán)境特點來制定預埋標準,在固定安裝刮泥設備時,以下這些內(nèi)容也是不可以忽視的重要因素。這樣使行車在每個行程結束時都進行一次平行校準。同時增加了行程超時保護,防止因行車在軌道接縫處長時間打滑而損壞軌道。改造后提高了靈敏度和可靠性,保證換向準確及時。

  2、調(diào)整軌道精度和平直度,補焊打磨軌道,減小軌道接縫間隙,減少打滑和卡死現(xiàn)象。調(diào)整行走輪軸精度,更換磨損輪軸,提高各輪軸的同軸度。

  3、減速機鏈條增設壓鏈輪,調(diào)整張緊度,提高同步率,適時更換鏈條

  4、對泵管進行避震安裝,減少磨損。

  5、為了減小故障率,將原液下式吸泥泵改造為潛污泵,提高了設備的完好率,保證回流正常工作。

  升級實施效果:

  行車式刮吸泥機自改造升級以來運行取得滿意效果,且液下泵改為潛污泵用電功率上每天可節(jié)約電380kW.h,每度電0.6元,年可節(jié)電4560kW.h,節(jié)約資金約2736元。



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