色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性

化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學工業(yè)品或精細化工產(chǎn)品，對于愛美的女性來說，化妝品似乎已經(jīng)成為了生活的調(diào)味劑，塑料化妝品瓶子的用材質(zhì)通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET。這種工藝流程物料經(jīng)過的剪切混合作用力大，混煉生產(chǎn)出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產(chǎn)中適用的生產(chǎn)設(shè)備多，流程比較大，能耗大，成本較高。

高濃度色母的分類

１、根據(jù)應用領(lǐng)域，母料主要可分為塑料母料、橡膠母料、纖維母料。

２、根據(jù)具體用途，母料又可主要分為填充母料、色母料、功能母料。

３、色母料安裝著色載體的不同，有多種分類，主要有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC 色母、EVA色母等；

4、按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等品種。

色母料價格低廉，產(chǎn)品性能優(yōu)異，可改善高分子材料制品的某些物理特性。色母料是近年來發(fā)展較快的塑料工業(yè)中的新行業(yè)，已成為塑料加工工業(yè)的重要部分。 色母料給產(chǎn)品上色，被上色的制品中具有分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小的特點，是應用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法。進口一條年產(chǎn)量6000t的生產(chǎn)線需用外匯百萬美元，不僅耗費了大量外匯，也使企業(yè)背上沉重的資金包袱。多年來隨著塑料、合成纖維、橡膠等高分子材料工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，尤其是塑料工業(yè)的快速健康發(fā)展，以及綠色、環(huán)保概念的深入人心，國內(nèi)色母料行業(yè)步入了發(fā)展的快車道。

　　色母是20世紀60年發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。

      高濃度色母的耐熱性能怎么樣？

　　專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。