廢酸濃縮

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

中間濃縮

硫酸的中間濃縮一般是在8～10Kpa的壓力下操作，產(chǎn)品硫酸的濃度為85%左右，操作溫度為150～180℃。根據(jù)原料酸的特點(diǎn)，可選擇水平臥式加熱蒸發(fā)系統(tǒng)及立式強(qiáng)制循環(huán)加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。多效濃縮無疑會(huì)節(jié)約能源，但由于多效濃縮將提預(yù)濃縮可在常壓或是在真空下操作，根據(jù)廢酸的濃度和雜質(zhì)的不同可采用不同材質(zhì)和類型的加熱器。加熱介質(zhì)可為中壓飽和蒸汽或是導(dǎo)熱油。對(duì)于處理能力特別大的裝置，也通常將其分成二段或是數(shù)段終達(dá)到產(chǎn)品濃度要求。

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廢酸處理行業(yè)發(fā)展的重要性

近年來，隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年嚴(yán)格和酸價(jià)的提升，廢酸回收和再利用可給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。廢酸的主要成分為硫酸和金屬離子，這些廢酸的排放或采用石灰中和，或采用酸堿中和，不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。

廢酸濃縮處理技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)：1.整個(gè)加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。2.獨(dú)特的真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和良好的處理性能。稀硫酸鍋式濃縮工藝適合于大多數(shù)60%以上中等濃度的稀硫酸濃縮到96%以上的濃度。大幅度降低了蒸汽能耗，并改變了傳統(tǒng)工藝中需要采用高溫蒸汽的弊端。3.蒸發(fā)全過程均在負(fù)壓下完成，既保證了生產(chǎn)的車間衛(wèi)生要求，同時(shí)符合環(huán)保要求。

廢酸濃縮工藝

稀硫酸預(yù)熱器涉及一種鍋式硫酸濃縮工藝中原料稀硫酸與產(chǎn)品熱濃的硫酸換熱的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率低的問題而設(shè)計(jì)的。它包括外殼，外殼內(nèi)壁上部有內(nèi)襯，蓋板蓋在外殼上面，換熱管通過蓋板插入外殼內(nèi)，換熱管的上部有換熱管帽，并設(shè)有密封墊片，插管插入換熱管內(nèi)部，換熱管帽上有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器與排在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開口相連，*一個(gè)換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口與外界管線相連；蓋板的中央有熱濃的硫酸入口，外殼的上部有濃的硫酸出口，外殼的下部有排渣口。在輕工業(yè)、石油冶煉、纖維工業(yè)，礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池行業(yè)及核材料生產(chǎn)等，2013年硫酸的消費(fèi)量在1000萬噸以上，每年也要產(chǎn)生數(shù)千萬噸廢硫酸。優(yōu)點(diǎn)是能提高鍋式硫酸濃縮裝置的能源利用率。