旋風(fēng)銑加工螺紋的主要優(yōu)勢

旋風(fēng)銑是將硬質(zhì)合金成型刀具安裝在刀盤，通過刀盤帶動刀具高速旋轉(zhuǎn)，在工件內(nèi)側(cè)或外側(cè)表面銑削出螺紋的螺紋加工方法。這種方法的加工速度很高，可以達(dá)到每分鐘400米，是傳統(tǒng)車削加工的幾倍甚至是十幾倍，因而得到了人們的青睞。在加工過程中，高速旋轉(zhuǎn)的刀具使切削屑四處飛濺，就如同是被旋風(fēng)卷起一樣，因而這種方法被以旋風(fēng)銑命名。

旋風(fēng)銑可以用于干切削、重載切削、超高速切削和難加工材料的切削，其能耗較小，精度較高，表面粗糙度也非常理想。而且采用這種加工方式，機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速并不高，因此機(jī)床運(yùn)動的精度和動態(tài)穩(wěn)定性都很好。在所有螺紋加工方法中，旋風(fēng)銑是的一種。

旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ；

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；　　

3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動力刀座構(gòu)成，機(jī)床結(jié)構(gòu)無需任何改動，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；

4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工。

刀具有哪些？

為適應(yīng)加工，適應(yīng)高速機(jī)床，越來越多刀具順勢而生，成為進(jìn)步出產(chǎn)效率的，那你知道的銑刀有哪些呢？

了解以下這幾款刀，是否比你知道的“”刀更“”颶風(fēng)般的切削體會，讓您充沛感觸產(chǎn)品帶來的高明價(jià)值！1

1.ALF鋁用旋風(fēng)銑  

2.PXF鋼件旋風(fēng)銑  

3.XSF不銹鋼旋風(fēng)銑

4.HSF牛鼻刀旋風(fēng)銑

5.AE360S鋁用旋風(fēng)銑（刀片、刀桿）

旋風(fēng)銑加工過程中刀片破損剖析

硬質(zhì)合金刀具在切削過程中（尤其在斷續(xù)切削時(shí)）呈現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題。正確認(rèn)識發(fā)作裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的要害。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí)，刀具易發(fā)作熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會添加。實(shí)踐證明，在切削循環(huán)周期的加熱階段，緊縮熱應(yīng)力可沿著正對切削刃口的前刀面狹隘區(qū)帶引起刀片的部分塑性變形，隨后當(dāng)該狹隘區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí)，便會發(fā)作足以引起可見裂紋的拉應(yīng)力，然后驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。

經(jīng)過大量切削試驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn)，在切削過程中，熱應(yīng)力與刀具的機(jī)械負(fù)荷同時(shí)存在，然后有或許引起刀具的緊縮塑性應(yīng)變。這種塑性變形或許發(fā)作在刀具一切屑接觸區(qū)中溫度zui高的部位，而該部位坐落切削刃背面的某一規(guī)模內(nèi)。鑒于裂紋的發(fā)作意味著存在拉應(yīng)力，據(jù)此可推測這些拉應(yīng)力是在切削循環(huán)的冷卻階段由外界彈性物體對塑性變形區(qū)施加作用力所引起的。這一剖析定論可依據(jù)裂紋開始于切削刃背面某一規(guī)模的現(xiàn)實(shí)得到驗(yàn)證。

依據(jù)觀測成果，刀具的破損形式有兩種：①切削刃崩刃；②介于兩個(gè)裂紋之間的前刀面發(fā)作部分脫落。對于硬質(zhì)合金刀具，在斷續(xù)切削過程中，由于各種類型的裂紋交錯(cuò)存在，當(dāng)介于兩條裂紋之間的那部分前刀面發(fā)作脫落時(shí)，熱裂紋往往會直接引起刀具破損。

用刀具—工件熱電偶測量溫度時(shí)發(fā)現(xiàn)，在循環(huán)切削過程中，zui大和zui小循環(huán)溫度保持不變，且不受所用墊片類型的影響。因此，在切削過程中發(fā)作的緊縮熱應(yīng)力值可經(jīng)過刀片的體積溫度加以操控。在切削開始前對硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行預(yù)熱處理可下降較高的開始壓應(yīng)力，然后有利于提高刀具的使用性能。