在高溫工作情況下，要用特殊的耐高溫潤滑膏對螺絲連接進行潤滑，這些潤滑膏中的基礎(chǔ)油和不同的固體潤滑劑混合，并含有其他添加劑，在潤滑膏的配方中或?qū)櫥噙M行選擇時，必須注意中不含硫、鋅、鉛和鋁，否則螺絲會發(fā)生損壞，例如高溫時會發(fā)生應(yīng)力壓裂腐蝕。

高溫的螺絲通常由奧氏體材料與鎳、鉬這樣的合金組分構(gòu)成，這樣在螺紋面上只能形成很薄得氧化物層，從而產(chǎn)生高的摩擦系數(shù)，而且還易于粘接，通過開發(fā)一種耐壓分離膜，現(xiàn)代的高溫潤滑脂能夠防止這個問題，降低摩擦系數(shù)到理想值，并能阻止氧化性氣體進入。

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冷鐓工藝對于大批量生產(chǎn)的汽車緊固件、摩托車、自行車、家電上的異形的自動化生產(chǎn)是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金屬纖維(金屬流線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，晶粒無斷開，因而提高了產(chǎn)品強度，特別是機械性優(yōu)良，且節(jié)省了原材料。

冷鐓加工工藝為：熱軋盤條——(冷撥)——球化(軟化)退火——機械除鱗——酸洗——冷撥——冷鍛成形——螺紋加工——熱處理——檢驗一，鋼材設(shè)計在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因為緊固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系，如材料選擇不當(dāng)或不正確，可能造成性能達不到要求，使用壽命縮短。

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螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種原件，螺母的種類繁多，我們常見的有國標，英標，美標，日標的螺母，螺母根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型，根據(jù)產(chǎn)品屬性對應(yīng)國家不同的標準號分為普通、非標、國標、美制、英制、德標，大小不同，螺紋不等分為不同的規(guī)格。

一般國標、德標用M表示(例如M8、M16)，美制、英制則用分數(shù)或#表示規(guī)格（如8#、10#、1/4、3/8）緊固件，螺母是將機械設(shè)備緊密連接起來的零件，通過內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配，美制產(chǎn)品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配。