PP靜音管的管道安裝方法

PP靜音管的管道安裝方法:

將管段及其配件進(jìn)行連接，其步驟如下：

圖片

1)下料：切割管材時(shí)小規(guī)格管材選用手鋸、割刀，大規(guī)格管材選用砂輪鋸、割管機(jī)等，端口應(yīng)切割整齊，使端面平齊垂直于管道軸線。

2)打磨、坡口：采用木銼、手動(dòng)砂輪機(jī)等工具將管端部倒角15°～30°，坡口厚度約為管壁厚的1/2～2/3，完成后，將毛刺去除干凈，并用砂紙打磨平滑。

3)將接口處內(nèi)外表面擦拭干凈，將斜W形橡膠圈放入管件凹槽內(nèi)，斜W形橡膠圈方向應(yīng)向管內(nèi)或管件內(nèi)斜，否則安反將無(wú)法插入。

4)用尺子準(zhǔn)確量出承口的深度，減去10 mm長(zhǎng)度后即為管材插入的深度，用筆在插口端畫(huà)線作標(biāo)記。

5)用毛刷在密封圈及加工完的插口或管材上均勻地涂抹潤(rùn)滑劑(肥皂水或洗潔精)，利用我們自制的專(zhuān)用工具將管材沿軸線方向垂直插入管件，插到標(biāo)記的劃線為準(zhǔn)，不得超過(guò)標(biāo)記線。

6)由于在安裝過(guò)程中插入管材比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，在施工過(guò)程中特研制出一種專(zhuān)用的施工工具，可以使管材在插入過(guò)程中變得更容易。

7)將連接好的靜音管管道固定在事先安裝好的管卡上，調(diào)整好水平度和垂直度，滿(mǎn)足規(guī)范的要求。

PP超靜音管材采用3層共擠的生產(chǎn)工藝制成

PP超靜音管材采用3層共擠的生產(chǎn)工藝制成。光滑的內(nèi)層PP，不易掛污，排水性能好，而且具有優(yōu)異的耐熱性及抗腐蝕性；芯層采用改性的粘彈性材料，起到減震、隔音效果，并且提高管材的整體剛性；堅(jiān)韌的外層，賦予管材具有良好的抗沖性能。

PP超靜音特點(diǎn)體現(xiàn)：1.靜音性能好；2.良好的抗沖擊能力；3.環(huán)保性能好；4.耐高溫性能好；5.抗震效果好。PP超靜音管材應(yīng)用于：寫(xiě)字樓、學(xué)習(xí)、辦公樓、別墅小區(qū)、賓館、酒店等建筑領(lǐng)域。

PP聚超靜音排水管的安裝方案

PP，英文名稱(chēng)——Polypropylene，中文名稱(chēng)為聚，俗稱(chēng)百折膠。是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹(shù)脂品種，它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶體的線性聚合物，是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，PP(聚)按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)PP(聚)和無(wú)規(guī)PP(聚)，常用的PP超靜音排水管原料是等規(guī)聚。

今天給大家簡(jiǎn)單介紹下PP聚超靜音排水管的安裝方案，希望對(duì)大家有所幫助，在管業(yè)行業(yè)中有很多種類(lèi)型的管材，它們的型號(hào)品牌都不同，當(dāng)然它們的安裝方法也不同啦。

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操作工藝

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)。

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材料要求

管材為聚超靜音排水管，內(nèi)外表層光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，所用粘接劑是同一廠家配套產(chǎn)品，與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。

FRPP管的特點(diǎn)除具備

FRPP管的特點(diǎn)

除具備聚管道防腐、質(zhì)輕、安置維修方便等特點(diǎn)外，另具有增強(qiáng)、、耐強(qiáng)腐化劑和抗壓抗拉強(qiáng)度高等特性，劼通FRPP管通常的連接方式為法蘭式連接，柔性承插式連接，F(xiàn)RPP粘接等

與別的管道比，重量較輕，可塑性強(qiáng)，安置方便。已往多數(shù)化工、化纖廠通常接納的是鋼襯玻璃管，鋼襯膠管和玻璃鋼管道等，上述管道存在偏重量大，易碎等缺陷，更緊張是受其長(zhǎng)度定尺限定，安置極不方便。FRPP管只管定尺***，但在安置進(jìn)程中可取恣意長(zhǎng)度焊接組裝，能節(jié)省安置時(shí)間，提高事情效率。

由于化工、化纖等行業(yè)管道運(yùn)送介質(zhì)大多數(shù)為濃度8%～50%左右的硫酸，同時(shí)含有Na2SO4、EnSO4和H2S、CS2等氣體，利用溫度***在90℃，***事情壓力為0.6MPa左右，而FRPP管不但具有較理想的防腐性能，而且耐打擊，耐高溫，承壓性能也較好，***連接要領(lǐng)的活套鋼法蘭連接，經(jīng)長(zhǎng)期利用浩繁廠家尚未發(fā)明管道因腐化而變形、爆裂、走漏等征象。