在多次試驗中我們注意到，對于采用脈沖振動的深孔鉆削，也能獲得單刃深孔鉆削那樣良好的孔的直線度，Deeg先生解釋道。對于采用脈沖振動器的深孔鉆削，除了獲得所述工藝過程的改善外，還具有單刃深孔鉆削工藝的一般優(yōu)點—例如，良好的孔的直線度、圓度和表面質(zhì)量。采用脈沖振動器的深孔鉆削，其特別的工藝參數(shù)可以產(chǎn)生類似于鏜削那樣微小的毛刺。這就像常規(guī)深孔鉆削時那樣的情況。

對于采用脈沖振動的深孔鉆削來說，所述優(yōu)點完全可以采用標準刀具來獲得。為了達到的加工效率，例如刀具要通過專門的刃磨來地適配加工條件。

刀具操作簡單

同用來進行深孔鉆削的其他一些刀具相比較，簡便、快速和費用不高的刀刃重磨是開有直排屑槽深孔鉆的重要優(yōu)點。用戶即使是由自己來進行刀刃重磨也只需花相當?shù)偷馁M用。同樣可以放棄刀具的去除涂層和重新涂層，這就獲得顯著的費用和時間的節(jié)約，并且減少了刀具的周轉(zhuǎn)數(shù)量。

同樣可應用于加工中心上

在所有常見的深孔鉆床上，脈沖振動器的安裝和運行是有效的，是完全沒有問題的。而對于加工中心應注意，高壓冷卻液集中供給裝置的冷卻液應可以通過現(xiàn)有的主軸。如果人們要安裝一個防轉(zhuǎn)裝置，那么脈沖振動器與機床的具體條件相匹配是必要的。當應用于裝備有自動換刀裝置的加工中心時，考慮到脈沖振動器的結(jié)構(gòu)尺寸，建議采用提取式換刀站。

Botek公司的軸向脈沖振動器，提高了開有直排屑槽刀具進行深孔鉆削時的效率。視工件材質(zhì)和工藝參數(shù)可以簡單和花費不大的費用來提高進給速度—并且同時保持工藝過程可靠的單刃深孔鉆削工藝的眾多優(yōu)點

機床剛度的影響

采用pvd方法涂層的高速具，涂層和刀具基體基本上是機械結(jié)合。薄膜和刀具基體并沒有擴散層。因此這里面就存在著涂層的剝落問題。一把的涂層刀具在正常切削情況下涂層不會剝落，顯示出優(yōu)良的切削性能。但如果機床在切削中振動很大，刀具和工件進行反復沖擊，這時會導致涂層非正常剝落，涂層一旦剝落也就顯示不出涂層刀具的優(yōu)越性。但需要指出的是，在強烈振動下使用涂層刀具，并非剛一切削涂層就剝落，這種剝落是在切削中逐漸進行的。即使在這種情況下，涂層刀具壽命也會有不同程度的提高。