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國內(nèi)選粉封環(huán),槽的成形可分為兩種,一種為耐磨鋼板卷制,選粉機(jī)價格另一種為高鉻鑄造后金屬加工而成。無論何種材料的密封環(huán),槽都需要保證安裝精度。密封環(huán),槽的安裝尺寸分為軸向間隙和徑向間隙。不同型號的選粉機(jī)其間隙的大小也不一樣,徑向間隙為各個廠家根據(jù)自己的加工能力設(shè)定好的。需注意的是,耐磨鋼板卷制的密封環(huán),槽在運(yùn)輸和安裝過程中容易變形,安裝時需周向多點檢測,保證安裝精度。 當(dāng)選粉機(jī)進(jìn)到空氣壓力實際操作時,出磨原材料由選粉機(jī)進(jìn)料口處喂入,經(jīng)撒料盤拋離和多次出風(fēng)口進(jìn)到的渦流氣旋相逢,歷經(jīng)飄浮分散化組織開展充足分散化后,在等級分類區(qū)經(jīng)再次出風(fēng)口進(jìn)到的氣旋所產(chǎn)生的水準(zhǔn)渦旋在工作中保持大小等級分類,細(xì)粉進(jìn)到轉(zhuǎn)籠內(nèi)從細(xì)粉出入口由空氣壓力氣體注入事件的除塵器,經(jīng)除塵器搜集獲得制成品,粗粉掉入錐斗經(jīng)粗粉出入口排出來回到磨機(jī)再度粉磨。
自身選粉效率低如何處理 選粉效率低的主要原因
三分離選粉機(jī)自身選粉效率低如何處理
籠式選粉機(jī)作為第三代選粉機(jī)的代表,已問世近四十年時間;通過長期在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用,已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標(biāo)準(zhǔn)、膠砂強(qiáng)度檢驗方法與世界接軌后,成品水泥的細(xì)度控制比老標(biāo)準(zhǔn)更細(xì),并在通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應(yīng)的篩余指標(biāo);以R45μm篩余測試選粉機(jī)的選粉效率一般只有40%-50%左右,而選粉效率能夠達(dá)到60%或以上的卻很少,導(dǎo)致一部分水泥成品未能及時分選出來,形成回料參與磨內(nèi)循環(huán),產(chǎn)生"過粉磨"現(xiàn)象將不可避免,系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷不斷增大,不易調(diào)控操作,終造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮較差、電耗上升、成本提高。??
本文基于選粉機(jī)在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的不足,介紹雙分級選粉機(jī)在輥壓機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應(yīng)用,探討新型雙分級選粉機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢。??
由于選粉機(jī)自身選粉效率低,使一定比例的水泥成品,也隨著粗粉一起由選粉機(jī)下部錐體返回磨機(jī)進(jìn)行重復(fù)研磨,造成磨內(nèi)"過粉磨"現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致循環(huán)負(fù)荷過高,難以建立粉磨平衡而嚴(yán)重制約了整個粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的發(fā)揮。
選粉機(jī)選粉效率低的主要原因??現(xiàn)階段輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)所占水泥粉磨工藝中的比例較大;實際應(yīng)用中的選粉機(jī)選粉效率低的主要原因有:??
(1)撒料盤邊緣撒料不均,導(dǎo)致物料在選粉室內(nèi)分散不均勻。??
(2)水平渦殼通過兩個風(fēng)管切向進(jìn)風(fēng),由于一次風(fēng)管與二次風(fēng)管截面積不同,導(dǎo)致渦殼內(nèi)風(fēng)速不均勻,無法為物料的有效分級創(chuàng)造必要條件;尤其是水泥物料水份較大,在選粉機(jī)蝸殼堆積時或?qū)эL(fēng)葉片磨損后,選粉機(jī)內(nèi)部不能夠形成均勻穩(wěn)定的空氣力場時,其分級效果就更差。??
(3)下部錐體進(jìn)入的三次風(fēng)管太小,風(fēng)速較低,不足以完成清洗進(jìn)入下錐體的物料,從某種意義上說,三次風(fēng)基本上形同虛設(shè)。??
(4)實際上只對物料進(jìn)行了一次分選,選凈度不高。
怎樣提高選粉機(jī)的選粉效率
選粉機(jī)是一種更復(fù)雜的機(jī)器。 在日常使用和維護(hù)期間,一些細(xì)節(jié)仍需要操作員注意。 為了提高分級機(jī)的選粉效率,有必要在生產(chǎn)前檢查原料是否符合要求,嚴(yán)禁在原料中混入異物。 在生產(chǎn)中,應(yīng)在噴射磨機(jī)的研磨室中保持一定量的材料。 當(dāng)研磨氣體的氣體流量恒定時,研磨室中的材料更多,分級器的電流更大,研磨室中的材料更少,并且分級器的電流更小。 此外,進(jìn)料速率應(yīng)均勻穩(wěn)定,不要太快或太慢。 如果進(jìn)給速度太快,則設(shè)備將過載。
定期維護(hù)設(shè)備并定期檢查供應(yīng)壓力和磨煤機(jī)分類電機(jī)。 使用3000小時或長期停機(jī)使用前,請及時清洗磨煤機(jī)噴嘴,磨床內(nèi)壁及分級部件上的物料,以防止磨煤機(jī)的沖擊破碎效果。