注意事項

給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。

雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。

和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。

分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

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遞進式分配器工作原理

壓力油從進口進入分配器主油道，逐個推動柱塞運動，每個柱塞每動一次就會將油液從一個口排出一次，一個循環(huán)內(nèi)每個柱塞來回往復(fù)一次，每個出口排油一次，由于柱塞的橫截面積相等，行程相等，所以每個油口排出的油量相等，從而達到多口均勻分布的目的。

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從哪方面確定單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)

1、一級分配器與管道的確定

根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況，在一級分配器上加一行程開關(guān)（或計數(shù)器）來實現(xiàn)。

2、后一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定

根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別，確定后一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。

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動壓潤滑

通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤滑油帶入摩擦表面，由于潤滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動力作用而產(chǎn)生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動壓潤滑。流體動壓潤滑理論的假設(shè)條件是潤滑劑等黏性，即潤滑油的黏度在一定的溫度下，不隨壓力的變化而改變；其次是假定了生相對摩擦運動的表面是剛性的，即在受載及油膜壓力作用下，不考慮其彈性變形。在上述假定條件下，對一般非重載(接觸壓力在15MPa)的滑動軸承，這種假設(shè)條件接近實際情況。但是，在滾動軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500MPa時，上述假定條件就與實際情況不同。這時摩擦表面的變形可達油膜厚度的數(shù)倍，而且潤滑的金屬摩擦表面的彈性變形和潤滑油黏度隨壓力改變這兩個因素，來研究和計算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實際這種潤滑就稱為彈性流體動壓潤滑。

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