滾筒篩振動方向角β

　　振動方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動方向角。 振動方向角的值越大，材料的每次投擲運動所移動的距離越短，并且材料在篩子表面上的前進速度越慢，則可以完全篩分材料，從而獲得更高的篩分效率。 振動方向角的值越小，則每次投擲和前進的物料越遠，物料通過篩面的時間越快，處理能力高，但物料不能被完全篩分。

　　因此，應合理選擇振動方向角。 對于難加工的材料，振動方向角應為大值，對于易加工的材料，振動方向角應為小值。 通常，滾筒篩的振動方向角為90°。 滾筒篩的振動方向角的取值范圍為30-60°，通常為45°。 該值不僅具有良好的適應各種篩分的性能，而且可以獲得移動速度和更高的生產(chǎn)率。

設(shè)備工作原理

滾筒篩是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設(shè)備中間分離筒實行合理旋轉(zhuǎn)，中間分離筒是由若干個圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中間分離筒上端進入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設(shè)備中設(shè)有板式清篩機構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機構(gòu)與篩體的相對運動，由清篩機構(gòu)對篩體進行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

無軸滾筒篩是一款應用效率較高的篩分設(shè)備，想要提高無軸滾筒篩的使用效率，那么就要從保養(yǎng)下手，但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。

1、及時清理無軸滾筒篩的篩面

篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進行日常保養(yǎng)工作，確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量，日常對篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實際生產(chǎn)過程中補投料時不能單次投料過大，如投料過大就會引起篩網(wǎng)負荷過大，從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料，且及時清理篩面。

2、對振動電機做保養(yǎng)工作

振動電機是作為無軸滾筒篩的動力源，在日常作業(yè)時就要定期進行保養(yǎng)。振動電機要定期更換潤滑油，注意電機溫度（一般情況下為45℃-60℃），一旦超過就應該立即停車進行檢修工作。

滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒篩。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，滾筒篩和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。