鋼襯塑儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲(chǔ)罐更強(qiáng)，耐腐蝕性更廣，材料復(fù)合強(qiáng)度更高，因此使用壽命更長(zhǎng)。常溫下，鋼襯塑儲(chǔ)罐能耐0~99%的常見酸堿，例如：鹽酸、硫酸、磷酸、次氯酸、液堿、氨水等。相比之下同規(guī)格襯膠儲(chǔ)罐則無(wú)法承受高濃度酸堿。PE儲(chǔ)罐采用全新進(jìn)口UR644線性低密度聚乙烯材質(zhì)，結(jié)合國(guó)外先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)滾塑一次成型技術(shù)生產(chǎn)，管口與罐體整體一次成型，無(wú)焊縫、無(wú)滲漏、耐酸堿等特性，同時(shí)具有無(wú)毒無(wú)味、外觀內(nèi)外光滑美觀。另外，對(duì)于一些有機(jī)物質(zhì)的耐腐蝕性，鋼襯膠儲(chǔ)罐要比鋼襯塑更差。

此外，在耐老化方面，鋼襯膠儲(chǔ)罐的性能同樣不如鋼襯塑儲(chǔ)罐，而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲(chǔ)罐也比鋼襯塑儲(chǔ)罐(含鋼網(wǎng))要差。

鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的共性：兩者都有很強(qiáng)耐強(qiáng)酸堿鹽的防腐性能。因?yàn)槎际菑?fù)合型材料，所以儲(chǔ)罐強(qiáng)度都比較高。

對(duì)圓筒形儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐大型化的關(guān)鍵在于鋼材，因?yàn)閮?chǔ)罐的大型 化，儲(chǔ)罐的直徑增大、罐體、整個(gè)罐體所受的應(yīng)力加大，對(duì) 罐壁鋼材的強(qiáng)度等級(jí)要求越來(lái)越高，鋼材越來(lái)越厚。鋼板加厚對(duì) 焊接工藝提出了新的要求，為了保證焊縫的機(jī)械強(qiáng)度，有必要進(jìn)行 熱處理，以消除熱應(yīng)力，而鋼板越厚越不易進(jìn)行熱處理。 由強(qiáng)度條件抉擇的罐壁部分，罐底邊際板及罐壁開孔補(bǔ)強(qiáng)用 鋼板，是油罐的首要受力部件，從焊接考慮，應(yīng)盡可能選擇同一 材料。罐頂、罐壁頂部及其它部件大多數(shù)由剛度條件所抉擇，在 選材要求上可以放寬一些。鋼板選用基本要求如下： 油罐的罐壁為圓筒形，除固定頂油罐有較低內(nèi)壓之外，罐壁 首要承受靜液壓，因而罐壁首要承受環(huán)向應(yīng)力。我們可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，隨機(jī)地設(shè)計(jì)出各式各樣的產(chǎn)品，來(lái)滿足用戶各種的使用要求。靜液壓由上到下 逐漸增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的許用應(yīng)力成為制約油罐規(guī)劃和影響建罐用的抉擇性要素。鋼材的強(qiáng)度越高，所用鋼材越省。 別的，罐壁有更大容許厚度的束縛，要想更大型的油罐，就 有必要進(jìn)一步進(jìn)步材料的強(qiáng)度。

   鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的差異在材質(zhì)，制作工藝，性能這三個(gè)方面。首先來(lái)看看它們材質(zhì)上的區(qū)別。鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯膠儲(chǔ)罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。

   其次，在制造工藝方面。鋼襯塑儲(chǔ)罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。這種方法既適應(yīng)小型儲(chǔ)罐的清洗，也適應(yīng)于大型儲(chǔ)罐的對(duì)于一般的儲(chǔ)罐的清洗，用清水清洗即可，有時(shí)需要用清潔劑之類的就可以了。)。而鋼襯膠儲(chǔ)罐是在一定溫度下進(jìn)行硫化，使其發(fā)生化學(xué)變化，形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠。

   后，性能方面。鋼襯塑儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲(chǔ)罐更強(qiáng)，耐腐蝕性更廣，材料復(fù)合強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。鋼襯膠儲(chǔ)罐耐有機(jī)物質(zhì)的性能比鋼襯塑儲(chǔ)罐要差。鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的共性：是具有抗耐強(qiáng)酸、堿、鹽的腐蝕性的性能。此外，在耐老化方面，鋼襯膠儲(chǔ)罐的性能同樣不如鋼襯塑儲(chǔ)罐，而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲(chǔ)罐也比鋼襯塑儲(chǔ)罐(含內(nèi)嵌鋼網(wǎng))要差。