派瑞林涂層廣泛應用于電路板、轉(zhuǎn)子定子、線圈馬達、水表部件、LED、OLED、電池等產(chǎn)品。目前智能穿戴電子產(chǎn)品隨處可見，每個家庭都有多個智能穿戴產(chǎn)品。納米Parylene派瑞林涂層技術在真空狀態(tài)下通過CVD的鍍膜方式，形成一層致密的parylene涂層，可將線路板包裹起來，與空氣隔絕，使智能穿戴制品的性能達到IPX8，可直接洗澡，游泳；抵御汗、酸和鹽分；parylene涂層耐高低溫性能出色，耐溫可達-200℃到350℃，很大保證智能穿戴產(chǎn)品的監(jiān)測準確度和使用壽命。

         派瑞林涂層與LED燈條傳統(tǒng)滴膠工藝的不同之處？LED燈條傳統(tǒng)滴膠工藝落后,嚴重制約行業(yè)發(fā)展,難以滿足LED燈條市場需求.派珂納米 憑借高分子材料及設備,工藝的研發(fā)優(yōu)勢,隆重推出LED燈條真空氣相沉積工藝，由活性小分子在基材表面形成完全敷形的聚合物薄膜涂層，具有其它涂層難以相比的性能優(yōu)勢。派瑞林涂層作為一種新型的三防材料，存在環(huán)保無毒無氣味不污染環(huán)境的先天優(yōu)勢，通過氣相沉積cvd的方式形成一種致密的防護膜，從而對被涂敷的產(chǎn)品起到防潮防鹽霧防霉菌的三防效果。極大提高生產(chǎn)效率,解放勞動力,派瑞林涂層新工藝具有優(yōu)良光學性的高的生產(chǎn)效率,為行業(yè)帶來一場顛覆性技術革命。

       隨著信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，磁性元件越來越趨向于小型化，傳統(tǒng)的電鍍或環(huán)氧電泳漆等防護方式，已無法對其實現(xiàn)可靠的防護。小型軟磁芯作饒線器件時，磨損中心很容易使磁性繞組電線失去絕緣性。派瑞林不僅能克服這一缺陷，而且形成耐摩擦的內(nèi)表面，這樣可加速延展和繞組過程。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能。Parylene的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點360度涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。

      與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有同等性，因而它對基材外觀的作用能多次重復，可以預見。因為沉積過程中充滿氣體，涂層材料 在使用時就不會產(chǎn)生固化應力。Parylene的用量特別很是小，如許涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會有很大差別。Parylene在密閉的沉積過程中從粉末狀原材料轉(zhuǎn)化為氣體，當它沉積在基材上時就形成了高分子膜。Parylene聚合物涂層不會改變電子元器件的電子參數(shù)。使用過Parylene涂層的器件狀況穩(wěn)固，相應特征幾乎不會改變，使用后這些器件從電氣、物理和化學角度完全同四周環(huán)境隔脫離來。