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干粉砂漿設(shè)備的磨損形式不同,所采取的措施和補(bǔ)償磨損的形式也不同。干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)生磨損后,有一部分是可以通過(guò)修理來(lái)消除的,這類磨損屬可消除性的有形磨損,其補(bǔ)償形式,一般稱為磨損的局部補(bǔ)償。干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合,隨機(jī)混合,和不完全混合三種狀態(tài)。另一部分是不能通過(guò)修理消除的,這類磨損屬不可消除性的有形磨損。
干粉砂漿設(shè)備注意事項(xiàng):
1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下,需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置,需要及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行各方位的檢查和維修,檢查完畢后,進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。
2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合,隨機(jī)混合,和不完全混合三種狀態(tài)。
干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng):
1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命,干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆,如果長(zhǎng)期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。
2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干,長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈,長(zhǎng)期閑置以后會(huì)結(jié)塊以后秀難清洗,再進(jìn)行混合的時(shí)候會(huì)影響攪拌效率和均勻度。
3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。大型干粉砂漿設(shè)備都會(huì)采用工作平臺(tái),應(yīng)定時(shí)檢查堅(jiān)固件。
4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。在投料前對(duì)物料進(jìn)行篩選,確保無(wú)其它雜質(zhì)。
5、干粉砂漿攪拌機(jī)減速箱使用一段時(shí)間后,要檢查其潤(rùn)滑油位的高低,及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面,油質(zhì)為30#的機(jī)械油。潤(rùn)滑油對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)是很重要的一個(gè)部分,如果潤(rùn)滑油沒(méi)有得到及時(shí)補(bǔ)充可能會(huì)造成傳動(dòng)部位的磨損,所以要定期檢查潤(rùn)滑油。
干粉砂漿設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備一樣在工作過(guò)程中要想保證該設(shè)備順利地完成工作,就需要多加注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,而這些工作都是很多用戶容易忽視的,在平時(shí)的使用當(dāng)中大家應(yīng)該注意以下細(xì)節(jié)事項(xiàng),希望以后用戶們?cè)谑褂酶煞凵皾{設(shè)備時(shí)能夠做好這幾個(gè)方面的工作。
1、混合機(jī)在正常使用的情況下,需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置,需要及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行各方位的檢查和維修,檢查完畢后,進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。
2、干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合,隨機(jī)混合,和不完全混合三種狀態(tài)
3、突然斷電時(shí),應(yīng)先放出混合機(jī)中的物料然后在開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,以確保跑氣暢通。
2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須各方面清理一次,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。
干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù):
1.設(shè)備在工作的時(shí)候隨時(shí)聽(tīng)電機(jī),減速器,螺旋,轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)出的聲音是否正常,設(shè)備的溫度是否過(guò)高;
2.檢測(cè)各零件潤(rùn)滑劑的多少 ,線路和控制箱,并且按要求添加潤(rùn)滑油;
3.及時(shí)保養(yǎng)主機(jī)的清潔,及時(shí)清楚機(jī)體上的污染物和障礙物;
4.每天完成生產(chǎn)后,及時(shí),各方面的清掃設(shè)備。