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液壓泵站清洗時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng):
1、一般液壓泵站清洗時(shí),多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、、酒精、蒸氣或其它液體,以免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;
2、清洗過程中,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;
3、清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清理管路內(nèi)的附著物;
4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)利于清洗效果,間歇時(shí)間一般為(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開始清洗時(shí),因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);
6、清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí),要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;
7、為了不讓外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時(shí),液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止;
8、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排干凈。
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按照正常的情況,那么工程油缸中排氣的裝置,基本都是直接安裝于液壓的回路上,因此并不是肯定要安裝在工程油缸的表面,但是,我們在對液壓近選擇的時(shí)候,對排氣的裝置在安裝的位置上,以及需要安裝與否都是需要明確注明的,以及在很多鍛壓的機(jī)械和設(shè)備中,由于液壓缸基本都是豎立進(jìn)行安裝的,如果是這種情況的話,空氣帶來的所有影響,都不會對工程油缸在運(yùn)動上造成改變,并且,會由于是處于高壓的形狀狀態(tài)下,終導(dǎo)致密封件出現(xiàn)嚴(yán)重的燒毀。
桿密封裝置通常在外側(cè)包括一個(gè)防塵圈以便從桿上去除塵土和污染.并防止被吸入,一個(gè)主密封件用來密封缸壓力,高壓油缸還需在主密封前增加油壓緩沖圈,降低主密封圈承受的油壓,提高主密封圈的密封效果及壽命.密封件一般由丁晴橡膠、聚氨脂、氟橡膠或填充聚四氟乙烯(PTFE)制作。一般來說,O形圈用于靜密封場合如缸筒與導(dǎo)向套、活塞與桿等,Y形密封圈、V形密封圈或組合密封用來密封活塞和活塞桿。