【廣告】
ZC 、ZB紙漿泵 程躍泵業(yè)
化工陶瓷泵簡單介紹
在材質(zhì)上來說,粘土,石英等原料是陶瓷材質(zhì)的泵體重要的組成 材料,在一般情況下,泵體都是用這種原料制成的,但對于外部環(huán)境特殊,運(yùn)輸?shù)膫鬏斘镔|(zhì)有很強(qiáng)的特別屬性的時(shí)候,也可以根據(jù)需要選擇特殊材質(zhì)的泵體,比如長石等材質(zhì)的泵體。此種泵體有非常高的耐腐蝕性,對于絕大多數(shù)的腐蝕性物質(zhì)傳輸都是可以很好的完成的,比如強(qiáng)酸,鹽酸等,對于泵體除了有長時(shí)間運(yùn)行的物理性磨損外,不會構(gòu)成任何腐蝕性傷害。 耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)HTB(HTB-ZK)型耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)為單級單吸離心泵.泵體和泵蓋采用耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)良的耐酸陶瓷制造,外用鑄鐵鎧裝加以保 護(hù)。葉輪材質(zhì)主要為工程塑料,也可配制工程陶瓷。軸封結(jié)構(gòu)為動力密封和機(jī)械密封。就在特性上來說,這種泵體的特性比較單一,沒有很多復(fù)雜的特性,也就沒有特別的安裝要求。此類泵具有刺蝕、耐磨損、耐高溫、維修方便、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
對于此種泵體來說,在運(yùn)用范圍上還是非常的大的,在礦山專屬設(shè)備,金屬產(chǎn)品的成型制作,石油企業(yè)的業(yè)態(tài)傳輸物質(zhì)運(yùn)輸,農(nóng)用領(lǐng)域的以及化肥生產(chǎn)設(shè)備上,布料染織等設(shè)備上都有著非常好的應(yīng)用,在使用中需要注意的是,此種泵體是不具備柔韌性的,并且在很熱的溫度下,對于泵體的影響也非常的大,在安裝中,必須動作輕,否則非常容易把泵體損壞。在日常的維護(hù)中,對于次泵體要求輕拿輕放,對于任何大的震動都必須的避免,更不能有撞擊現(xiàn)象在維護(hù)工作中出現(xiàn)。如果產(chǎn)品出現(xiàn)了成就,您也可以或許直接找到廠家結(jié)束售后,維修起來是較為方便的。
ZC ZB紙漿泵 程躍泵業(yè)
離心泵的零件清洗有哪些要求及注意點(diǎn)?
清潔離心泵維修工作是對維修質(zhì)量的清潔設(shè)備的質(zhì)量有很大的影響的一個(gè)重要組成部分。使用正確的清潔方法,提高質(zhì)量,降低清洗成本,維修所必須考慮的問題之一。
維修工作,包括機(jī)械外部清潔和清洗零件清洗,零件清洗,因?yàn)樽R別用途可分為裝配前鍍或保稅封面工作準(zhǔn)備預(yù)清洗,清洗和清洗零件。
在零件清洗,涂料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗,保潔質(zhì)量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的,清潔質(zhì)量份的很大影響機(jī)械壽命和組裝。由于清洗嚴(yán)重故障,大量重要的磨料摩擦的潤滑劑或堵塞滲透,由于土路而導(dǎo)致機(jī)件早期磨損和意外損壞的時(shí)候,有沒有足夠的經(jīng)常發(fā)生在一些維修工作,必須注意。一、氣縛氣縛是指在啟動泵前泵內(nèi)沒有灌滿被輸送的液體,或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泵內(nèi)滲人了空氣,因?yàn)闅怏w的密度小于液體,產(chǎn)生的離心力小,因此無法把空氣甩出去,導(dǎo)致葉輪中心所形成的真空度不足以將液體吸人泵內(nèi)。
僅舉幾件單級離心泵清洗。描述特定的基本原理,以清除之后。
1)刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面,然后用清水或壓縮空氣吹。
2)接合每個(gè)殼清潔油脂和鐵銹積累的上表面上。
3)清潔密封管,并檢查是否流管。
4)清洗軸承及軸承,去除油脂,然后洗油環(huán)和油表。清洗球軸承應(yīng)用。
5)暫時(shí)用于零部件的組裝,應(yīng)清洗保護(hù)后上油。
所有清洗保潔方法的基本原則必須充分考慮以下幾個(gè)基本要求。
1)清潔保證符合在維修度要求的零件,所需的清潔程度的不同部分是不相同的。在裝配,清洗比非配合零件裝配的要求,移動部件具有較高的靜態(tài)擬合,精度比非精.確擬合擬合。用于噴涂,電鍍,表面粘合,清潔的要求非常高。取決于要求,必須清洗不同的清洗劑和清洗方法時(shí),以確保所需的清洗質(zhì)量服用。大顆粒紙漿泵參數(shù)的無堵塞性能:螺旋的葉輪會自行旋入軟質(zhì)固體中,使填充物不能在進(jìn)口處堵塞,而且吸口內(nèi)壁和葉輪的背部還設(shè)計(jì)有可以防止纖維積聚的反向螺紋槽駝峰特性曲線。
2)以防止零件的腐蝕,精密零件不允許任何腐蝕的程度。清洗停放一段時(shí)間時(shí)所需要的部分后,你應(yīng)該考慮清洗液除銹防銹能力或考慮其他措施。
3)為確保安全運(yùn)行,防止身體和引起火災(zāi)或毒物污染環(huán)境。
4)強(qiáng)濟(jì)效率,保證上述條件時(shí),應(yīng)提率,降低原材料成本,降低設(shè)備成本,提高經(jīng)濟(jì)效益為前提。
大顆粒紙漿泵參數(shù)在造紙工藝流程中的作用
大顆粒紙漿泵參數(shù)送漿量比普通漿泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年,僅節(jié)約電費(fèi)可購置一臺新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%,比普通漿泵提高近一倍,溫度小于或等于80度。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料,據(jù)專門試驗(yàn)和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。按其輪葉是否可調(diào)也有著不同的分類,可分為固式、半調(diào)式以及全調(diào)式。