瓦楞紙箱常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。

由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細(xì)的印刷圖案。目前，我國(guó)用于銷售包裝的瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點(diǎn)：

(1)不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機(jī)，生產(chǎn)效率較低。

(2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。

(3)印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150線/英寸~200線/英寸。

紙箱的制造尺寸

紙箱的制造尺寸：

包裝紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸。制造尺寸以展開(kāi)的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過(guò)速成，但它們也分別有自己的測(cè)量方法。包裝印刷廢棄物對(duì)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在制造和消費(fèi)兩個(gè)過(guò)程。

計(jì)算紙箱展開(kāi)面積時(shí)必須考慮到制造過(guò)程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

計(jì)算紙箱展開(kāi)面積時(shí)必須考慮到制造過(guò)程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

紙箱凹印工藝也有卷筒紙和平板紙印刷機(jī)之分，色組和功能也有多種機(jī)型，該印刷工藝具有印版耐印率較高，印刷速度較快等特點(diǎn)。

由于凹印墨層較厚，印刷墨色飽滿而富有立體感，版面印刷層次豐富、質(zhì)感強(qiáng)，印刷墨色干燥速度較快，故較適合大面積、墨量厚的印刷產(chǎn)品。

凹印工藝既可適合印刷實(shí)地、專色線條版，又可印刷精細(xì)的網(wǎng)紋版，與膠印、柔印或絲印等工藝相比，該工藝蕞不容易產(chǎn)生印刷色差，紙箱的印刷產(chǎn)品質(zhì)量是蕞穩(wěn)定和蕞佳的。

由于凹印版材是鋼輥材料經(jīng)過(guò)電鍍、電雕等加工工藝處理制作而成，其制版工藝比較復(fù)雜，制版材料和費(fèi)用也比較昂貴，且換版操作也比較麻煩，所以，特別適合于批量較大宗的預(yù)印紙箱印刷生產(chǎn)，才能較好地降低生產(chǎn)成本。