pet回收造粒機(jī)主要是對PET瓶片粉碎清洗脫水干燥的生產(chǎn)線，是專門對廢舊礦泉水瓶，可樂瓶，PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料進(jìn)行分揀，脫標(biāo)，破碎，清洗，脫水，干燥等回收再生處理的設(shè)備

      pet回收造粒機(jī)設(shè)備能將使用過的PET瓶，經(jīng)過破碎、清洗、脫水、干燥等加工處理后，能達(dá)到凈片料要求，可直接拉絲(造粒)以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品。此區(qū)域的加熱溫度、時間等條件，只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài)，就沒有特別限制?；蛘哂妙w粒機(jī)進(jìn)行擠出造粒，實現(xiàn)pet塑料的再生利用。機(jī)械設(shè)備在清洗過程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脫水工藝，自動化程度高

關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動技能分析：

   傳動部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，好像轎車的發(fā)動機(jī)，能夠供給滿足的動力，才干輸出滿足的產(chǎn)量，所以進(jìn)步擠出功率需求有微弱的傳動體系供給動力。可以做成密閉式的具有料封作用,還可以向有壓力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料。在雙螺桿擠出機(jī)中，動力是經(jīng)過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動表現(xiàn)出來的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中動能轉(zhuǎn)化成改變力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動體系提供動力，才干完成高產(chǎn)量。依據(jù)當(dāng)前擠出機(jī)職業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，傳動體系分為兩個有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對稱驅(qū)動齒輪布局，經(jīng)過下文剖析能夠看到兩種布局的差異。

主要生產(chǎn)改性母料的設(shè)備是首先采用高速攪拌機(jī)混合，雙輥開式精煉機(jī)或封閉式精煉機(jī)，經(jīng)過攪拌和壓制成片，平面切割機(jī)造粒，由于生產(chǎn)工藝僅適用于以無規(guī)聚烯為載體生產(chǎn)的母料，混合效果不好，雜質(zhì)含量較大，分散量大，分散不均勻，產(chǎn)率低，質(zhì)量好不穩(wěn)定。為了促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，有效方法是添加反應(yīng)促進(jìn)劑例如含有堿金屬、堿土金屬、銨鹽的化合物。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機(jī)等設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計，國產(chǎn)填充改性母粒生產(chǎn)線已達(dá)千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機(jī)混合，平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數(shù)企業(yè)采用單螺桿擠出。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機(jī)組設(shè)備成本相對較低，生產(chǎn)成本相對較低，因為工藝混合效果不如雙螺桿擠出造粒機(jī)組，因此，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面受到一定限制限制。