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中頻熔煉爐價格表價格行情

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發(fā)布時間:2020-07-24 12:22  
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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司







熔煉爐的裝爐工藝

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量,盡量延長熔煉爐的使用壽命,在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。

裝爐:熔煉時,裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗,還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:

1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;

2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;

3)熔點(diǎn)低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點(diǎn)的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴(kuò)散,使中間合金分布均勻,有利于成分控制;

4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱;

5)爐料盡量一次入爐,多次添加會增加熔體的吸氣量;

6)電爐裝料時應(yīng)注意爐料高點(diǎn)與爐頂加熱器的安全距離,防止觸電和損壞加熱設(shè)施,必要時停電進(jìn)行操作。



中頻熔煉爐的維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要,它能及時發(fā)現(xiàn)各種隱患,避免重大事故,延長使用壽命,保證安全生產(chǎn),提高鑄件質(zhì)量,降低成本。定期記錄有關(guān)電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關(guān)鍵部位外殼溫度,可隨時監(jiān)測電爐使用情況。定期起動柴油發(fā)電機(jī),以確??煽窟\(yùn)行。

1)按規(guī)定時間對電爐進(jìn)行定期保養(yǎng)、潤滑、緊固。如:用無水壓縮空氣對感應(yīng)圈、銅排、電控柜等進(jìn)行系統(tǒng)除塵;對各潤滑部位進(jìn)行潤滑;緊固螺栓。

2)每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸水膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量,確保管路沒有堵塞,管接頭不漏水,尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭,不允許漏水,如果發(fā)現(xiàn)漏水,可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍;定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水,電源柜,水箱存水量的多少,并及時補(bǔ)充水;要經(jīng)常檢查備用泵的狀況,每隔3~5d使用一次備用泵,保證備用泵運(yùn)行可靠。2)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續(xù)流二極管。

3)檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油,可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4)中期維護(hù)。用乙醇研磨交流進(jìn)線側(cè)瓷絕緣子、支架、整流部分的二極管、支架、電容器瓷絕緣子,IGBT主觸點(diǎn)部分、逆變及中頻交流銅排等;更換電器柜部分老化的輸水水管,疏通水嘴瓶頸部位、IGBT水冷塊,更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。




真空熔煉爐的使用

降溫可按預(yù)先設(shè)定的程序控制降溫,也可直接把加熱關(guān)閉讓其自行降溫。但降溫過程中不允許停水,否則爐體密封圈會燒壞。

電爐外表應(yīng)經(jīng)常保持整潔,不用時應(yīng)保持真空,否則下次使用會導(dǎo)致抽真空效率降低。在快速熔斷器上有一個紅色的指示器,正常時指示器縮在外殼里邊,當(dāng)快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當(dāng)快熔燒斷后,它會卡在里面,所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否燒斷。真空爐及真空系統(tǒng)使用半年左右應(yīng)對軸向密封部位加注真空密封脂,軸向密封指觀察窗擋板座、氣動真空蝶閥等部位,自動進(jìn)出熱電偶系統(tǒng)在使用半年后應(yīng)旋開熱電偶座加注擴(kuò)散泵油。

真空爐的觀察窗玻璃(特別是紅外儀用的觀察窗)在使用一爐后應(yīng)卸下清潔,可按附圖裝拆。



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