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高壓油管液壓油管
高壓油管是高壓油路的組成部分,要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強度,保證管路密封要求。需要進行高壓油管氣密性檢測,車用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機和高壓噴射的直噴機中,能承受發(fā)動機運轉過程中所需的油壓。
那么廠家在生產中是如何檢測高壓油管氣密性檢測呢?希立儀器今天要給大家分享的案例就是高壓油管氣密性測試方案。
首先我們來分析一下高壓油管氣密性檢測的難點,高壓油管氣密性檢測的難點主要在于高壓油管接頭部位,它的接頭是由至少兩個部件相互焊接而成,這樣就必須保證焊接位置的密封性良好,只有保障焊接位置密封性良好,才能使整個油管接頭的密封性得到保障,這樣才可以安裝到汽車上使用,保障汽車的安全,消除不好的安全隱患。
高壓膠管的常見故障
1、液壓膠管總成一處或多處,裂口整齊發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。若系統(tǒng)壓力符合要求,應檢查所用膠管的實際耐壓能力是否符合設計要求。
2、液壓膠管總成處出現(xiàn)扭轉
發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。軟管受扭轉后,加強層結構改變,編織,纏繞鋼絲間的間隙增加,降低了軟管的耐壓強度,在高壓作用下軟管易。因此,在使用或保護軟管過程中,不應使軟管承受扭矩,安裝軟管時盡量使兩接頭的軸線處于同一平面上,以免膠管在使用中受扭。
3、液壓膠管總成口處鋼絲卷曲。
有明顯的頸縮現(xiàn)象造成這種現(xiàn)象的原因是軟管受到過分的拉伸變形,各層分離,降低了耐壓強度。軟管在高壓作用下會發(fā)生長度方向的收縮和伸長。一般伸縮量為常態(tài)下的 2%~-4%.若軟管在安裝時選的太短,工作時就會受到很大的拉伸作用,嚴重時出現(xiàn)或松脫等故障。因此,應視具體情況采取相應的解決辦法。若是由于安裝時拉的太緊,應更換加長的新管,若是因為跨度太大,則應增設中間支撐架。
液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。
應定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后,必須立即更換。
可以通過以下措施來延長總成的使用壽命:
1、軟管總成的安裝:液壓軟管總成的安裝應符合SAEJ1273關于液壓軟管走向及布置的相關標準,以保證軟管總成得到正確的使用。
2、工作壓力:液壓系統(tǒng)壓力不應該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的,在選擇軟管時,必須加以考慮。
3、壓力:本產品目錄中所指的壓力于破壞性試驗以決定設計安全系數(shù)的目的。
4、溫度范圍:不要在超過推薦極限的溫度條件(包括內部及外部溫度)下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液,請另行查閱相關的技術數(shù)據(jù)。無論軟管的使用溫度范圍多大,都不得超過流體生產商建議的使用溫度。
液壓軟管廠家本廠是從事生產金屬軟管、不銹鋼金屬軟管、金屬補償器、非金屬補償器、液壓金屬軟管、橡膠軟接頭的公司,從建立之日起,就瞄準本行業(yè)的國際技術,從國外引進制造技術及關鍵設備,對從進貨、生產及發(fā)貨的每個環(huán)節(jié)進行嚴格的品質管理及成本控制,不斷適應市場的需求,研發(fā)新產品。為廣大用戶提供滿意的產品,是我們不斷追求的永恒目標。
液壓軟管,不銹鋼金屬軟管,金屬補償器,非金屬補償器,液壓金屬軟管、橡膠軟接頭產品適用于化工、機械、鋼廠、冶金、煤礦、石油等各類行業(yè)!公司有著完整的體系和完善的售后保障,設備先進、技術力量雄厚、檢測手段完善,產品自建廠以來,嚴抓產品質量,逐漸實現(xiàn)各種現(xiàn)代化管理體系。采用國內外先進生產技術(采用德國進口設備),其產品可與各種液壓裝置快速連接。近年來,隨著業(yè)務的不斷擴大,本產品,并遠銷加拿大、德國、伊朗等國家,深受廣大用戶的青睞。