鍍鋁膜有許多的優(yōu)點如強勁、柔軟，并且還具有一此鋁箔的避光性與阻隔性，在日常生活中的應用日漸廣泛起來，但在生產鍍鋁膜的過程中，經常會發(fā)生鍍鋁層轉移的問題，如何避免這樣的情況發(fā)生？從分析到解決一步到位！鍍鋁層轉移的原因：

復合過程中發(fā)生鋁轉移的現象，實質上是塑料薄膜的鍍鋁層與基材之間的結合力小于鍍鋁層與膠黏劑的結合力。由于鍍鋁紙表面不同于普通紙張、紙板材料,它表面的金屬層是非吸收性的,因而其印刷工藝要求很高。鋁轉移導致鍍鋁層局部或大面積脫離基材而向膠黏劑層遷移，影響復合薄膜的整體性，使含鍍鋁層的復合薄膜應用性能下降，甚至失去使用價值，因此在復合中應當引起注意并著力加以解決的。

消除鍍鋁層轉移的方法

選用有底涂層的鍍鋁薄膜

消除鍍鋁層轉移的有效的方法，是在購置鍍鋁薄膜時，選用有底涂層的鍍鋁薄膜，即所謂的增強型鍍鋁薄膜，這種薄膜因為在鍍鋁之前，在薄膜的表面涂布有增強鍍鋁強度的底膠，底膠與薄膜之間有牢固的結合，鍍鋁層和底膠之間也有牢固的結合，鍍鋁層表現出很好的附著強度，可有效地避免鍍鋁復合薄膜的鋁轉移現象的發(fā)生，但這種鍍鋁薄膜的價格較高。近年來各煙廠都把噴鋁紙在煙包上的使用作為一個重要課題來做，上海煙(yan)集團已確定于2004年在“大熊貓”上使用噴鋁內襯紙，紅河煙廠從去年開始已在兩臺煙包上投入使用。

當采用普通非增強型鍍鋁薄膜為基材時，則需對鍍鋁層轉移的問題，予以高度關注。

煙包裝市場情況

　　隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)保問題也被國家提到議事日程上來，正是在這種背景下，鍍鋁產品這一環(huán)保新產品應運而生。由于塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存酒、醋類等脂溶性有機物，則會發(fā)生化學反應。在煙包裝中有煙盒包裝用紙和煙內襯紙。我國全年煙生產量約3400萬大箱，以每萬大箱約耗用30t內襯紙推算，煙內襯紙總需求量約有10萬t的潛在市場，目前主要是使用復合鋁箔紙。在未來三五年內，真空鍍鋁紙在內襯紙上的用量據估計將會達到6~7萬t。煙盒包裝紙方面，綜合估計每萬箱約需120t紙，按目前年產約3400萬大箱卷煙計算，共需內外包裝卡紙約40萬t。2005年全國轉移真空鍍鋁紙用量為10萬t，而復合鋁箔卡紙、PET復合卡紙的用量約為10萬t，其余為白卡紙等。

　　云南卷煙全年約為800萬箱，共需24000t內襯紙；30%煙盒采用真空鍍鋁轉移紙，約需28800t煙盒包裝紙。

真空鍍鋁紙具有鋁箔復合紙無法比擬的優(yōu)點

　　成本。同時，結合激光全息技術，其在包裝防偽領域也發(fā)揮著舉足輕重的作用。鍍鋁的成本低于鋁箔復合。主要靠金屬層厚度變小、提高生產線速度、改進設計和材料管理等方面來達到降低成本的目的。首先鍍鋁紙的鋁層厚度僅為0.025um~0.035um，是鋁箔復合紙用鋁量的1 / 200~1 / 300，即用鋁量少；其次適合高速印刷，比鋁箔復合紙來制作的煙標大約高出200包/分鐘；此外轉移基材PET膜可反復使用6~8次。因此終使得真空鍍鋁紙比鋁箔紙在成本費用上能節(jié)約10%。

鍍鋁紙主要由原紙、鋁層和涂層組成，它的光澤度和平滑度好，柔韌性好，噴鋁層牢度高，美觀環(huán)保，同時有良好的印刷性能和機械加工性能。有專家預言，鍍鋁紙（卡）將成為我國包裝行業(yè)的寵兒，市場前景十分樂觀。鍍鋁紙表面強度高，它能和高速印刷機的速度相適應，同時也能承受油墨黏性增值所產生的拉力，對提高生產效率， 穩(wěn)定印刷質量有良好的適應性。鍍鋁紙表面張力有利于印刷時油墨的轉移，印刷墨汁膜平伏、光潔、圖文清晰完整。因此可廣泛用于煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、日化、百貨、禮品、工藝品等產品的精美包裝。