倒數(shù)一步是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。為了加強(qiáng)相關(guān)工作人員對線束生產(chǎn)的了解和認(rèn)識，提升相關(guān)人員的專業(yè)知識和運(yùn)作能力，使線束生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。下面全自動(dòng)排線機(jī)廠家?guī)Т蠹乙黄饋砜聪戮€束加工工藝的知識講解。

1、準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，刀口是否完好無損，工作臺(tái)面是否干凈以及無其它產(chǎn)品余物。

2、調(diào)試作業(yè)：依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)試好機(jī)臺(tái)，試作3－5條，確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)。

3、注意事項(xiàng)：①尺寸須在公差范圍內(nèi)；②不可剝斷導(dǎo)體銅絲；③切剝口須平整。

全排線沾錫機(jī)是一種線材加工的設(shè)備，集自動(dòng)送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動(dòng)作真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，排線沾錫機(jī)處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，排線沾錫機(jī)可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單頭扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)單頭打端沾錫絞線機(jī)、全自動(dòng)雙頭沾錫絞線機(jī)等。

接線端子機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

1.日常維護(hù)

①全自動(dòng)排線機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須每1小時(shí)潤滑一次，并在全自動(dòng)排線機(jī)頂部的機(jī)油潤滑孔中進(jìn)行潤滑。建議每次補(bǔ)充時(shí)不要使用過多的2-3滴。

②操作人員必須每天清潔機(jī)器以清除機(jī)器表面的灰塵，雜物和多余的油。

③全自動(dòng)排線機(jī)的主速軸承必須每周添加黃油。具體操作方法如下：

打開全自動(dòng)排線機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)皮帶輪固定彈簧→拆下皮帶輪→油脂（均勻涂在高速軸承的表面上）→恢復(fù)

2.二次維護(hù)：在使用全自動(dòng)排線機(jī)3到6個(gè)月后，需要檢查是否需要更換所有零件（易損件），例如皮帶。

特點(diǎn)是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。尤其是其張力調(diào)整范圍寬，更適于較薄的箔帶繞制，不會(huì)對箔帶端邊造成損傷。而且張力電機(jī)在張力狀態(tài)時(shí)處于發(fā)電狀態(tài)，所產(chǎn)生的電能，可以反饋給收卷電機(jī)或電網(wǎng)，無摩擦制動(dòng)張力方式的摩擦能量消耗，節(jié)能顯著。而且，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算開卷機(jī)上料卷直徑，從而隨時(shí)調(diào)整電機(jī)輸出力矩，保證整個(gè)繞制過程張力恒定，對保證線圈質(zhì)量起關(guān)鍵作用。