橫梁焊接生產(chǎn)線中與眾不同的設(shè)計(jì)理念

行業(yè)的發(fā)展使得人們對(duì)生產(chǎn)效率提出的要求也越來越高，在焊接領(lǐng)域中也是如此，所以這之中也運(yùn)用到了生產(chǎn)線以提高焊接效率

這種生產(chǎn)線中很多環(huán)節(jié)都是有伺服電機(jī)得以控制的，所以可以保持穩(wěn)定性，而且速度也比較快；還有一些機(jī)構(gòu)則是有液壓系統(tǒng)控制的，以此來達(dá)到簡(jiǎn)潔、迅速的要求。設(shè)備中還配備了智能化故障識(shí)別報(bào)警系統(tǒng)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行維修，確保焊接作業(yè)的穩(wěn)定、安全、完成。

 全自動(dòng)串焊接機(jī)和全自動(dòng)單片焊接機(jī)與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢(shì)：

①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時(shí)的各種人為因素的影響，比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等，從而保證焊接的一致性、可靠性。

自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備企業(yè)在考慮到中國(guó)的國(guó)情以及國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的成本承受能力，積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),努力研發(fā)新產(chǎn)品技術(shù)，和同行業(yè)企業(yè)之間竭誠(chéng)合作，聯(lián)合開發(fā)新市場(chǎng)

自動(dòng)焊機(jī)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器，是傳統(tǒng)制造業(yè)中不可或缺的進(jìn)行自動(dòng)上下料，包括輸送、舉升，翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移、切割、噴涂、焊接等動(dòng)作的自動(dòng)化焊接設(shè)備。

應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率

法蘭與管道焊接時(shí)應(yīng)注意：①法蘭接觸面應(yīng)平整光滑，可允許有環(huán)形淺槽，但不得有斑疤、砂眼及幅射向溝槽，兩法蘭面均勻、嚴(yán)密地接觸。

②法蘭平面中心線應(yīng)垂直于管子中心線，其偏差不大于1—2.5mm。

③法蘭螺孔孔距位置（直線測(cè)量）允許誤差0.5--1.0mm。

④法蘭孔眼中心線與管子中心線位移允許誤差1—2mm。

⑤兩法蘭平面允許偏差0.2--0.3mm。

⑥法蘭與管道焊接時(shí)，應(yīng)注意焊接應(yīng)力變形（特別是不銹鋼）。

要保證法蘭與管道的垂直度，避免兩片法蘭在螺栓連接時(shí)法蘭的平行度偏差太大，導(dǎo)致墊片夾不緊而產(chǎn)生泄漏