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浮熔融結晶器專業(yè)介紹分析
浮熔融結晶器專業(yè)講解
采用懸浮熔融結晶器方式要想得到超純的晶體,必須控制好晶體的生長,得到超純晶體,但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液(熔融體、母液)之間的分離。99%的晶體里僅僅含有1%的40%濃度的母液,則會使終產(chǎn)品的純度降到99.4%。所以必須在實驗室里驗證固液分離的可靠性和可行性。好在隨著水洗塔技術的出現(xiàn),固液可以達到有效分離,通過該種方式制備超純的晶體是完全的可以實現(xiàn)的。一般來說,對于懸浮熔融結晶,過濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。(2)不除去溶劑的結晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質的拮晶,例如稍酸納等。
對于懸浮熔融結晶器的生產(chǎn)速率主要取決于晶體的生長速率和晶體的表面積。在懸浮式結晶過程中,晶體的比表面積相當大,每立方米內晶體的表面積數(shù)量級可以達到一萬平方米,晶體成長速率較慢,數(shù)量級約為10的負7次方到10的負8次方。雖然晶體生長速率慢,但是由于較大的比表面積,也可以獲得滿意的生產(chǎn)速率。由于熱慣性的存在,實際水溫要比設定溫度上沖2度左右,使用時可修正設定值,如:您需要水溫1/3-1/2。耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝
結晶蒸發(fā)器設備選型及設計問題?
設備選型及設計問題:
蒸發(fā)結晶工業(yè)化過程都會涉及到一個設備選型和設計問題。需要對標準設備(泵、離心機、干燥器、閥、儀表等等)進行選型,非標設備(蒸發(fā)結晶器、換熱器、稠厚器)等進行設計。本次對一些通用規(guī)則及常見問題進行介紹。
1)泵的選擇
在結晶過程中,會涉及到清液、晶漿的輸送,此過程泵的選擇至關重要。先就一些通用規(guī)則介紹如下:
清液輸送:此類按照輸送條件選擇合適泵類型即可;比如清水泵、化工通道、容積泵等等
特定行業(yè),開發(fā)出系列泵,選擇經(jīng)過工業(yè)實踐檢驗的專業(yè)泵;如堿泵、磷酸料泵、礦山、水泥等行業(yè)泵
晶漿輸送泵:在工業(yè)結晶過程中,以能輸送晶漿、而且晶體破碎為考慮點。結晶器排料容積泵,工業(yè)上常用的主要是離心式渣漿泵、隔膜泵和正弦泵。前兩種我們在設計時都選用過,正弦泵還沒用過,不過從其原理來看,應該是優(yōu)選的。
結晶外循環(huán)泵:結晶過程中,循環(huán)流量一般較大,低揚程時,常選用軸流泵;小流量和裝置真空高,安裝高度低的用混流泵(不得已而為之)。由于泵的流量對結晶過程的過飽和度和換熱效果均有影響,在影響規(guī)律不是很清楚的情況下,建議對這種泵配備調頻,便于生產(chǎn)和節(jié)能。(注:結晶器的排料,能利用設備的高度差實現(xiàn)自排,不用泵,更好!化工裝置的蒸汽系統(tǒng)通常有多個壓力等級參數(shù),以適用不同設備和工藝條件的需要。)耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝
蒸發(fā)結晶常見問題
以上三種類型的關鍵差別在于設備內結構不同,流場分布不同,各個區(qū)間的功能不同。比如FC近似全混,而DTB在設備內分為、過飽和度產(chǎn)生區(qū)、晶體生長區(qū)和澄清區(qū),若流場設計不合理,導致設備內也是全混,沒有實現(xiàn)功能分區(qū),則也沒有達到DTB類型設備所想達到的目的。而流場控制問題恰恰是目前行業(yè)上很多設備運行不是很合適的問題。雖然是Oslo結構形式,但是運行的是FC的效果。有點類似的瓶子裝的是二鍋頭的酒。換言之,設備結構是為了產(chǎn)品粒度要求等服務的,不能拘泥于具體的外觀尺寸,要根據(jù)目標要求進行具體設計和改進。4.物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
3) 結晶過程攪拌器形式的選擇
攪拌在結晶過程中至關重要,有時候是結晶過程好壞的控制因素,攪拌的目的是為結晶過程提供良好的傳熱、反應條件及均勻的晶體分布。攪拌效果會影響結晶器內的混合效果,進一步影響過飽和度的分布,從而會對產(chǎn)品粒度及粒度分布產(chǎn)生直接影響。在和企業(yè)交流過程中發(fā)現(xiàn)國內的許多企業(yè)在結晶工段所選用的攪拌形式有很多不合理之處,先將對于結晶過程應該選用何種形式的攪拌器做一總結,不當之處歡迎批評指正。前者主要受外力作用而引起的流體速度的影響,后者主要受溫度差引起的浮力的影響,因此一般強制對流的對流傳熱系數(shù)較自然對流的為大。
對于結晶過程攪拌槳選型的準則是循環(huán);低速度;控制剪切。晶體懸浮均勻,整體流向以軸流為主。目前工業(yè)上攪拌器常選用平槳、渦輪和螺旋槳等攪拌器。耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝
三元體系相平衡測定方法
1. 三元體系相平衡測定方法
和二元類似,但是由于平衡固相可能存在一種、兩種,所以在確定平衡固相時,大多采用濕渣法和合成復體法。1)濕渣法是基于:在相,一個復體點應該位于聯(lián)結他的液相和固相兩狀態(tài)點的直線上。若果固體夾帶母液,其濕渣組成必定要落在平衡固相和液相的聯(lián)線之上,所以通過將液相組成和過濾后含有母液的濕渣組成聯(lián)線進行相連并外延到固相邊界,即可確定固相組成。2)合成復體法和濕渣法類似,只不過預先配置一定組成的復體,當達到固液平衡時,液相線和復體線相聯(lián)并外延也可以確地平衡固相組成。但需要測定過程中,保證復體組成不變,即不能有溶劑揮發(fā)脫離體系。這樣才能保證結果的可靠性。工業(yè)結晶方法主要分為兩大類:(1)除去一部分溶劑的結晶例如海水中的水(溶劑)在熬煮中被蒸發(fā)除去,達到過飽和點時,鹽便桔品出來。耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝