石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達(dá) 38%。

石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。石墨電極及接頭的合計(jì)產(chǎn)出周期或許長(zhǎng)達(dá)半年。供給調(diào)整較長(zhǎng)的滯后期，增強(qiáng)了石墨電極價(jià)格的波動(dòng)性，以往看石墨電極價(jià)格表現(xiàn)經(jīng)常直上直下。

模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精準(zhǔn)度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶(hù)放棄了銅電極而改用石墨電極。

另外，有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶(hù)應(yīng)用石墨電極。

普通功率石墨電極采用普通級(jí)別的石油焦生產(chǎn)，石墨化溫疼 低，其電阻率高，線(xiàn)膨脹系數(shù)大，抗熱震性能差，因此允許電流  密度較低。

高功率石墨電極采用石油焦（或低級(jí)別的針狀 焦）生產(chǎn)，有時(shí)電極本體需要進(jìn)行浸漬處理，其物理機(jī)械性能比 普通功率石墨電極要高一些，如電阻率低，允許較大的電流密度。

超高功率石墨電極必須采用高的針狀焦生產(chǎn)，并且其 石墨化熱處理要在內(nèi)串石墨化爐中進(jìn)行，石墨化溫度高達(dá)2800 ?3000°C,因此電阻率更低，允許通過(guò)更大的電流密度，線(xiàn)膨脹 系數(shù)更小，具有優(yōu)良的抗熱震性能。

石墨電極優(yōu)點(diǎn)

速度快;石墨放電速度比銅會(huì)快2-3倍，資料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)顯著，銅的軟化點(diǎn)在1000度擺布，簡(jiǎn)單因受熱而發(fā)生變形，石墨的提高溫度為3650度擺布，比較而言，石墨資料熱膨脹系數(shù)只要銅材的1/30;

損耗小;因?yàn)榛鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫致使火花油中的C原子被分解出來(lái)，而在石墨電極的外表構(gòu)成保護(hù)膜，抵償了石墨電極的損耗。