只要是榨油人可能早聽過的是“三分壓榨七分炒”油品好不好，油餅漂不漂亮主要取決于炒料環(huán)節(jié)，其實(shí)“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨溫度，榨油機(jī)榨膛壓力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因為儲藏方式不同所含水量也是不一樣的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見油料作物，因形狀和個頭大小不一樣，在儲藏過程中接受到的水分也是不一樣的，但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量經(jīng)檢測是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要進(jìn)入榨油機(jī)壓榨的時候水分就得控制到5%左右了。

  首先一個方面就是要我們的榨油設(shè)備能夠達(dá)到一個機(jī)電一體的效果，對于我們的這一類設(shè)備來說，往往都是需要達(dá)到一個安全穩(wěn)定的效果，所以采用一個全自動化的裝置就是必然的發(fā)展方向，而這些都是要機(jī)電一體來作為一個基礎(chǔ)的。

     其次我們的榨油設(shè)備咋設(shè)計材質(zhì)的時候，同樣要記得采用的材料，同時在對材料方面進(jìn)行加工的時候，一定要能夠達(dá)到一個精密的效果，比如現(xiàn)在的耐熱處理等等，這些都是為了使得我們的設(shè)備可以在高溫環(huán)境下面取得更好的效果。只要您掌握好榨油機(jī)的正確操作方法，相信榨油機(jī)的工作效率會很快提高的。

螺旋榨油機(jī)制油。螺旋榨油機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋榨油機(jī)的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進(jìn)料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

液壓榨油機(jī)在壓榨過程中有可能會出現(xiàn)油餅不成形，油渣過多，出油率低的現(xiàn)象，如果解決了這些問題，就會提高出油率，那么具體怎么操作呢？

   液壓榨油機(jī)出渣過多導(dǎo)致出油率過低，關(guān)鍵是對于含油量高的油料作物，出餅不要太薄，導(dǎo)致油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)。榨含油量高的油料籽，菜籽全自動液壓榨油機(jī)，餅要厚些，在一個就是榨油機(jī)出渣過多的問題，在入榨前我們應(yīng)調(diào)整好油料水分，炒籽的時候不要把水分炒得太干，一定控好油料的水分百分比，可是油料也不能太濕，形不成壓力，油渣不能分離，如此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，油料太干，會出現(xiàn)粉末壓餅不成型還油率過低的現(xiàn)象，壓榨時應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。