風(fēng)管及配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻。咬口縫應(yīng)嚴密、寬度一致，并不得有十字交叉的拼接縫。焊接縫應(yīng)作外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。焊接后板材的變形應(yīng)矯正。  21.制作涂塑鋼板風(fēng)管時，涂塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，加工時應(yīng)避免損壞涂層，損壞部分應(yīng)進行修補。應(yīng)按潔凈等級或設(shè)計要求，在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊等縫隙處采取涂密封膠或其它密 封措施。風(fēng)管的無法蘭連接，不得采用S型插條、直角型平插條及立聯(lián)合角插條。通風(fēng)管道清洗計劃是：技能職工依據(jù)通風(fēng)管道清洗實際情況，測算出每隔必定距離拆開一節(jié)通風(fēng)管道并向兩個方向延伸清洗，以確保清洗完全，確保清洗的質(zhì)量。 1000級以上空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按口式咬口。

風(fēng)管制作的技術(shù)要點

　　1。潔凈空調(diào)風(fēng)管道系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度N1級至N5級為高壓系統(tǒng)，N6級至N9級為中壓系統(tǒng)。

　　2。風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對封閉和清潔的環(huán)境中進行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過程應(yīng)有措施保證不二次污染。加工鍍鋅 鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)做防腐處理。

　　3。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫，

　　4。風(fēng)管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求即進行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

不銹鋼風(fēng)管的焊接技巧？

①不銹鋼板風(fēng)管的焊接，可用非熔化極亞弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時，可采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機械 強度不應(yīng)低于母材。

　?、诤附忧?，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用汽1 油、 等進行。

　?、塾秒娀『负附硬讳P鋼時，應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表 面，損傷板材。

　　④焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

　　⑤風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。