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水基切削液的使用趨勢(shì):
合成切削液的濃縮液不含礦物油,由于水溶性防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑、表面活性劑、防腐劑和消泡劑等多種添加劑組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。它有優(yōu)良的冷卻和清洗性能,適合高速切削;選用應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)械設(shè)備的溫度,因?yàn)闇囟戎苯佑绊懝I(yè)潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化變質(zhì)。溶液透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備的使用,使用壽命長(zhǎng)。但合成切削液容易洗刷掉機(jī)床滑動(dòng)部件上的潤(rùn)滑油,造成滑動(dòng)不靈活,潤(rùn)滑性能相對(duì)較差。
潤(rùn)滑油是用在各種類型的機(jī)械設(shè)備、汽車上,起到保護(hù)機(jī)械和加工件,減少摩擦的液體,主要起潤(rùn)滑、防銹、輔助冷卻、清潔、密封和緩沖等作用。冬季低溫時(shí),需要使用黏度級(jí)別較低的潤(rùn)滑油,以提高泵送能力,降低冷啟動(dòng)磨損。夏季高溫時(shí),需使用高黏度級(jí)別潤(rùn)滑油,以增加潤(rùn)滑性,因?yàn)闇囟壬?,?huì)使油的黏度下降,用高黏度的油可以對(duì)這一下降給予補(bǔ)償。水基拉伸液特點(diǎn):本品為透明淡棕色液體,由精制油配以國(guó)際上水性高i檔合成油、水基油性增強(qiáng)劑、極壓抗磨劑等特種添加劑,經(jīng)精湛工藝配制而成。
工業(yè)潤(rùn)滑油中的主軸油是采用高度精煉基礦物油,并加入清凈、分散、抗磨、抗i氧、抗腐蝕、抗泡等多種添加劑精制而成。那么,工業(yè)潤(rùn)滑油主軸油的性能特征有哪些呢?
1、防銹性。
主軸油具有良好的防銹性及防腐蝕性,可有效抑制由于水份的入i侵而對(duì)設(shè)備造成的銹蝕。
2、冷卻性。
設(shè)備運(yùn)行使用主軸油具有非常好的散熱性能,可快速帶走工業(yè)潤(rùn)滑油主軸由于在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量。
3、潤(rùn)滑性。
工業(yè)潤(rùn)滑油的主軸油內(nèi)含多種減磨抗磨添加劑,雖然粘度低,但依然可在主軸各零件表面形成有效潤(rùn)滑,能有效的保護(hù)使零件不被磨損,而且良好的抗i氧化性能使其在密閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生沉漬物,杜絕由此而產(chǎn)生的對(duì)錠子及軸承的磨損,確保設(shè)備精度始終如一。
水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級(jí)沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤(rùn)滑油。在機(jī)械設(shè)備中,潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。水基拉伸液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、防銹、極壓抗磨和清洗性能。適合各種不銹鋼板材的沖壓、拉伸使用。2、防銹發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或存放時(shí),大氣、潤(rùn)滑油、燃油中的水分以及燃燒產(chǎn)生的酸性氣體,會(huì)對(duì)機(jī)件造成腐蝕和銹蝕,從而加大摩擦面的損壞。