翅片管采用了先進工藝的復(fù)合技術(shù)，具有很好的換熱效果，是普通導(dǎo)熱管的幾十倍。鋼鋁復(fù)合翅片管導(dǎo)熱油換熱器

翅片管散熱器是以高溫蒸汽和導(dǎo)熱油為熱介質(zhì)進行空氣加熱的裝置。這類型散熱器在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食品、塑膠PVC、印花、制藥等行業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。

凡是要在換熱管上加裝翅片,以達到增加散熱面積的冷熱交換器，均可歸納為'翅片管散熱器'。

特點：1、外觀色彩、款式可以多樣化，高度在300MM-1800MM范圍，重量也比較輕。2、各種復(fù)合型散熱器均利用鋁材的散熱優(yōu)勢達到散熱快，利用銅和不銹鋼的耐腐蝕性增加散熱器的使用壽命。3、比較大的缺點是兩種復(fù)合材料因為熱膨脹系數(shù)的不同和共震效應(yīng)而產(chǎn)生熱阻，這樣會因使用時間的增長而每年出現(xiàn)散熱量遞減的情況。

　翅片管換熱器

1.傳熱 ，因而具有較大的換熱系數(shù);同時由于隔板、翅片很薄，具有高導(dǎo)熱性，所以使得翅片管換熱器可以達到很高的效率。

2.緊湊 由于翅片管換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000㎡/m3。

3.輕巧 原因為緊湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn) 。

4.適應(yīng)性強 翅片管換熱器可適用于：氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應(yīng)：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。

5.制造工藝要求嚴(yán)格 工藝過程復(fù)雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

以上就是為大家介紹的翅片管換熱器的一些工作原理及特點，希望大家可以參考了解，當(dāng)我們大家以后需要購買使用翅片管換熱器的話，相信肯定可以給我們帶來非常不錯的使用效果，節(jié)省更多的能量資源。

翅片式換熱器生產(chǎn)廠家是以空氣為換熱介質(zhì)，溫度由一種物體傳遞到另一種物體的設(shè)備。蒸汽換熱器分兩種情況，加熱空氣和冷卻空氣。其換熱過程分兩個階段，先是熱媒或冷媒在翅片管的作用下加熱或冷卻周圍的空氣，被加熱或冷卻的空氣再把熱量傳遞到其它物體上，從而達到加熱和冷卻的目的，例烘房烘干和空冷系統(tǒng)　

翅片式換熱器生產(chǎn)廠家中的翅片管是在原有的管子表面上，不論是外表面還是內(nèi)表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到擴展，形成一種特殊的傳熱元件。固體表面與和它接觸的流體之間的換熱稱為對流換熱，熟悉的對流換熱就是暖氣片外表面和空氣之間的換熱。暖氣片面積越大，表面溫度越高，表面溫度和空氣間的溫差越大，供熱時間越長，換熱量越大，房間就越暖和了。

翅片式換熱器生產(chǎn)廠家和其他換熱器一樣，換熱系數(shù)高說明可節(jié)省傳熱面積，減少設(shè)備的一次投資；而壓力降大，說明設(shè)備的阻力大，運行費用大，增加了二次投資。在結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的情況下，換熱系數(shù)和壓力降都隨著流速的增大而增大。

鋼制暖氣片六大性能特點：

1、鋼制暖氣片材質(zhì)：鋼材依含碳量多少可分為高碳鋼和低碳鋼，低碳鋼的機械性能和防腐性能皆優(yōu)于高碳鋼。

2、焊接：暖氣片采用數(shù)控高頻焊接設(shè)備及技術(shù)，焊接點融化充分，焊接效果大大優(yōu)于普通電氣焊。

3、三次打壓確保萬無一失：

（1）單柱打壓。

（2）整體成型后打壓。

（3）酸洗磷化后打壓。打壓壓力為1.8兆帕（18公斤）此為歐盟行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

4、表面噴涂使用進口粉末，流水線噴涂設(shè)備，噴槍噴射均勻，烘烤溫度穩(wěn)定，使暖氣片表面光潔無瑕。

5、防腐鋼制暖氣片采用船舶防腐技術(shù)進行3次防腐處理

（1）內(nèi)腔磷化處理。

（2）向內(nèi)腔灌入油脂防腐液，其附著力粘合力極強。

6、打磨在優(yōu)良的焊接工藝基礎(chǔ)上，只需進行輕度打磨即可實現(xiàn)暖氣片表面光潔平整，暖氣片使用砂紙手工反復(fù)仔細(xì)打磨，不傷基材，大大延長了暖氣片使用壽命。