夾具

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產化。

夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。中心架的開、閉可由系統(tǒng)控制，也可手動控制，使用時確認面板上的按鈕。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的，所以只有想不到而沒有做不到的。

中心架的操作程序是什么？

中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉狀態(tài)下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調節(jié)上支承爪位置．合適后鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻，松緊適度，自然順暢。

中心架各支承爪應施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態(tài)，即支承面與主軸旋轉中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產生過定位的現(xiàn)象。過定位會使工件產生錐度，嚴重時，工件在旋轉時產生頻繁扭動，從而導致工件脫出而發(fā)生事故。

在機床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時，應采用對稱十字中心線或檢測上母線和側母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。D作用，調節(jié)各爪即可決定支承面的空間位置，這時用劃線盤或百分表測量，其擺動值永遠是零。

高精密卡盤的修正我們該如何做？

　高精密卡盤使用久會出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。實踐證明，用以下方法修正，簡單實用且效果顯著，我們不妨一試：

　　以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當直徑的圓棒，開動機床，車削卡爪的外圓部分。然后用內撐的方式夾持一環(huán)形件，開動機床，車削卡爪的內圓部份和端面。數(shù)控中心架與普通中心架相比的優(yōu)勢是具有主軸旋轉穩(wěn)定，刀架穩(wěn)定，進給速度平穩(wěn)，錐度可調，軌道精度高，加工等特點。顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內圓與機床同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達到修正的目的。

　　具體應用時需注意以下幾點：

　　圓棒的外圓和環(huán)形件的內圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。且圓環(huán)體的內徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，須引起重視。

　　由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反，所以修正后的高精密卡盤在使用時反而會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。它是由一系列同一化、標準化的元件和合件組成，利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結構、可重復使用的夾具，供單件或中小批量生產使用。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內大外小)，調整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。

　　因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料zui好采用硬質合金。若能在拖板上裝一小型動力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。

　　*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準，以提高修正精度，這一步zui好不要省。用本方法也可用于修正新三爪因安裝不當或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度;對反爪也可用同樣的原理進行修正。