首先來說不同的石料用同樣的制砂機破碎出的效果是不一樣的，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機的耐磨材料和機型，能有效的避免不必要的浪費，并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機工作的反復(fù)觀察，制砂機進料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細顎式破碎機，給制砂機供應(yīng)粒型。

礦石制砂機的排出口的速度較慢與生產(chǎn)效率直接相關(guān)。 二是灑水。 灑水已經(jīng)成為主要城市的日常工作，特別是在交通量大的地區(qū)，澆水可以用來改善環(huán)境質(zhì)量?；覊m等物質(zhì)會溶解在水中，經(jīng)常在現(xiàn)場和周圍的生砂線上灑水，還可以有效減少粉塵飛揚的情況。只有有效控制礦石制砂機粉塵源才能更好地解決粉塵污染問題，該方法分為兩種。 進料口和排料口是產(chǎn)生粉塵的地方。 通過有效地密封兩個端口然后安裝用于除塵的風(fēng)扇來控制灰塵源上的灰塵擴散也是相對有效的方法。改善礦石制砂機的生產(chǎn)工藝。 在制砂設(shè)備或破碎設(shè)備中工作時，生產(chǎn)過程得到適當改進。 例如，當在篩選過程中使用多層篩網(wǎng)時，在一個或多個過程中處理的材料將更純凈，并且粉塵量將減少。 產(chǎn)生的污染也會減少。 同時，它還可以減少機械設(shè)備部件上的灰塵損壞。

從操作簡易度來說，移動式制砂機可直接選定場地，直接開到現(xiàn)場，不需運輸，直接達到成品粒度，可自動化程度較高；而固定式制砂機用于短途制砂還行，若用于長線路制砂作業(yè)時，就需要配合其他制砂設(shè)備，如果說打的石頭是鵝卵石，花崗巖等比較硬的石頭，這種情況下，出來的細粉比較多，就需要注意了。也可能是設(shè)備轉(zhuǎn)速過高，造成石頭在制砂機內(nèi)部擊打力過大，因而導(dǎo)致細粉多。也可能是設(shè)備本身有制造缺陷，導(dǎo)致了細粉多這樣的結(jié)果。零部件選用材料制作，動顎采用鑄鋼件構(gòu)成，偏心軸采用鍛坯加工，增強了抗壓性和耐

磨性。排料口調(diào)整范圍大，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，可滿足用戶多種加工需求。

發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。大家都知道，制砂機電機如果不定期進行保養(yǎng)，是會影響其使用壽命和工作質(zhì)量的，而且如果保養(yǎng)好，還能節(jié)約成本，所以定期對制砂機電機進行維護保養(yǎng)是非常有必要的。

河卵石制砂機械設(shè)備反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊。河卵石制砂機械設(shè)備將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的機制砂產(chǎn)品粒度。河卵石制砂機械設(shè)備反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得的破碎制砂效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎制砂效果。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，河卵石制砂機械設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。河卵石制砂機械設(shè)備的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。小型和輕型河卵石制砂機設(shè)備的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。