油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮艷度的影響

油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮艷度的影響 傳統(tǒng)的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象，致使色彩鮮艷度降低。 膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮艷度的影響 如果色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。

水性油墨脫色問題的原因及解決辦法!

水性油墨脫色問題的原因及解決辦法！ 遇到水性油墨脫色問題，首先要考慮墨在基材上是否有很好的附著力，墨本身沒有附著力即時加光油也沒用。一般是用膠帶對附著力進行檢測，按照標準可以用3M-600膠帶測試，不那么嚴格也可以用普通膠帶。如果膠帶粘100%脫落，則基本可以判定為沒有附著力。 印紙的水性油墨和印塑膜的水性油墨是不同的，其選用的樹脂種類不同，所以要考慮是不是拿印紙的油墨印塑膜，如果是這樣附著力肯定很差，自然也不可能通過耐磨測試。首先點就是濃調(diào)淡印，這是指將所需油墨調(diào)配得比色樣顏色略濃一些，印刷時有意將墨量減少，使之達到色樣要求。

移印所使用的油墨不同的印刷工藝

移印所使用的油墨 不同的印刷工藝對油墨的要求都不相同，移印油墨的特點是粘性強能夠快速固化，需要根據(jù)需要的顏色再添加稀釋水及硬化劑等輔助用料調(diào)試而成。 不同材料的被印產(chǎn)品使用相對應(yīng)的調(diào)試專用油墨，油墨應(yīng)該調(diào)試到合適的濃稠度，被印產(chǎn)品表面應(yīng)該干凈這樣油墨才能有更好的附著力。 移印的質(zhì)量要求圖文邊緣整齊，印版圖文線條清楚無斷線模糊現(xiàn)象，圖文印刷牢固度測試用3M膠帶粘拉3次不掉落。三，油墨濃度，針對不同等級的耐曬油墨，油墨的濃度也是截然不同的。

不同印刷工藝中使用的油墨之間的主要區(qū)別

不同印刷工藝中使用的油墨之間的主要區(qū)別 就基材的適用性而言，絲網(wǎng)印刷具有很大的優(yōu)勢，特別是在非形塑料硬件電子產(chǎn)品和直接消費品行業(yè)中。絲網(wǎng)印刷贏得了廣泛的聲譽。但是，世界上沒有通用的印刷方法，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則基材表面的工業(yè)印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，催生了移印技術(shù)?？梢哉f，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷之間存在很大差異，但它們涉及極其相似的工業(yè)領(lǐng)域。 早的移印油墨被絲網(wǎng)印刷油墨取代，并且已經(jīng)證明沒有不適合的油墨。但是，在不同印刷環(huán)境中使用的油墨的適用性肯定存在差異。例如，對于移印油墨，用戶并不要求它具有絲網(wǎng)印刷油墨的滲透性，但確實需要更好的觸變性和表面干燥性。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時，使用密度大的油墨更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。為了確保從鋼板到塑料頭、基材的轉(zhuǎn)移過程更加準確。毫無疑問，使用特殊的移印油墨將使提高印刷質(zhì)量變得更加容易。