技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳膠床墊模具，其生產(chǎn)出來的床墊，內(nèi)部密度分布均勻，表面無氣泡，質(zhì)量穩(wěn)定，合格率較高。本實(shí)用新型提供的一種乳膠床墊模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模相配合能夠形成整體模腔，所述上模設(shè)置有多個(gè)注料孔，且多個(gè)所述注料孔能夠同時(shí)向所述模腔內(nèi)注料。優(yōu)選地，所述注料孔沿所述上模的中心線均勻分布。優(yōu)選地，所述注料孔為三個(gè)。優(yōu)選地，所述模腔的邊側(cè)設(shè)有排氣孔。


通過采用上述技術(shù)方案，待冷卻的床墊模具放置于傳輸帶的放置底架上，驅(qū)動(dòng)部能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈進(jìn)行移動(dòng)，待冷卻的床墊模具運(yùn)輸至冷卻水管管口的下方，外置水源將冷卻水抽入到冷卻水管，冷卻水會(huì)從冷卻水管的管口流出，并流入到床墊模具的成型腔內(nèi)，由于機(jī)架兩側(cè)的橫支架高度不同，整個(gè)床墊模具也會(huì)發(fā)生一定角度的傾斜，冷卻水沖刷床墊模具成型腔之后，該部分水會(huì)受熱，該部分受熱的水會(huì)順著床墊模具的傾斜方向流出床墊模具；上述過程中，不斷會(huì)有溫度相對(duì)較低的冷卻水在床墊模具表面進(jìn)行流動(dòng)，模具的冷卻速度較快，有利于提升實(shí)際生產(chǎn)效率。

在工業(yè)發(fā)達(dá)的時(shí)代，注塑模具是注塑模具廠中至為關(guān)鍵的一個(gè)根，也是不可缺少的一種重要工藝，其加工的質(zhì)量?jī)?yōu)劣不僅關(guān)系到塑膠成品的使用性能優(yōu)良度，還與企業(yè)的生產(chǎn)成本有著非常直接的關(guān)系。因此，為了能進(jìn)一步提高集美模具的使用效率，降低塑料制品的成本，我們就來聊聊如何去提高注塑模具的使用壽命。

不同的塑料品種成型時(shí)所需的溫度是不同的，并且塑料的收縮率也是不同。因此，工作條件不同，對(duì)模具的使用壽命影響也不同。所以在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一般應(yīng)選用工藝性能良好的塑料原材料來加工成品，這樣有利于制品的成型更有利于模具壽命的提高。