?金屬電鍍真空電鍍加工

金屬電鍍前必須除油清洗的重要性

   金屬工件在電鍍前，首先必須除油清洗，使之表面干凈。否則，沉積層在表面結(jié)合不良，嚴(yán)重時(shí)甚至得不到沉積層。工件表面的油污有動(dòng)、植物油脂和礦物油類(lèi)，動(dòng)、植物油脂在堿性溶液中可以發(fā)生皂化反應(yīng)，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而礦物油或其它不皂化油則不能用堿使之化學(xué)分解，須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去。在除油過(guò)程中，表面活性劑分子首先吸附于油與溶液的分界面上，油污在表面活性劑的親油基和親水基的作用下，再加上溶液的對(duì)流和攪拌作用，逐漸從金屬表面脫離而進(jìn)入溶液，呈極細(xì)小的球形成乳濁液。

電鍍便是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，下面電鍍加工廠(chǎng)就來(lái)說(shuō)說(shuō)電鍍工藝。

電鍍工藝是指在含有欲鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解效果，使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬外表沉積出來(lái)，構(gòu)成鍍層的一種外表加工方法。鍍層功能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

PVD真空電鍍真空電鍍加工

當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)PVD真空電鍍時(shí)，將其置于夾具中并置于真空容器中。將裝置抽真空至所需的真空壓力。根據(jù)基材和使用的工藝，產(chǎn)品將被預(yù)熱并進(jìn)行濺射清潔。

     在濺射清潔完成之后，向陰極材料施加負(fù)電荷，并且如果基板是導(dǎo)電的，則向基板施加負(fù)偏壓。PVD真空電鍍的沉積材料以高能量水平到達(dá)基板，并沿基板表面行進(jìn)，直到達(dá)到優(yōu)選的成核位置。從源頭連續(xù)轟擊離子會(huì)濺射沉積材料，因此您不會(huì)遇到電鍍涂層常見(jiàn)的大邊緣堆積。

鋁合金電鍍存在問(wèn)題的原因

對(duì)以上電鍍過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，造成以上現(xiàn)象的原因主要有以下三個(gè)方面：

(1)基體表面不平整，內(nèi)部腔體孔小，并且孔較深，電鍍前的清洗處理不徹底，金屬離子在此處的吸附力很弱，導(dǎo)致空槽周邊的鍍層很薄或者根本沒(méi)有鍍層，這一現(xiàn)象在電鍍現(xiàn)象中很常見(jiàn)，因?yàn)槊恳粋€(gè)工件都有其特殊性，因此在電鍍前需徹底清洗干凈。

(2)有時(shí)候?yàn)榱水a(chǎn)品性能的要求，基體上會(huì)設(shè)計(jì)有螺紋孔與盲孔，根據(jù)電鍍工藝要求，螺紋孔和盲孔是不能進(jìn)行電鍍的，但是電鍍前都會(huì)對(duì)螺紋孔和盲孔進(jìn)行清洗，化學(xué)清洗液不可避免的滲入螺紋孔與盲孔，后用水沖洗的時(shí)候又很難將化學(xué)清洗液沖洗干凈，在后期的電鍍處理時(shí)溫度升高，氣體膨脹，造成壓差，終導(dǎo)致電鍍層無(wú)結(jié)合力。

(3)電鍍前需要對(duì)基體表面進(jìn)行酸堿處理，酸堿液對(duì)保護(hù)膜邊緣會(huì)產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象，如果在用酸堿液清洗時(shí)，不慎將酸堿液滲入夾縫內(nèi)，后期又很難用水沖洗干凈，后勢(shì)必會(huì)影響鍍層的質(zhì)量。