真空泵油的使用注意事項

礦物油與酯油或其它合成油互換時，應(yīng)將泵拆開作完全清潔。包含各零部件均  須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。  

如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則有必要作清潔換油處理。  

換油期限：   a． 當(dāng)泵油真空下跌，滿意不了需求時；   b． 當(dāng)泵油色彩變深，呈褐色時，均應(yīng)當(dāng)換油。

真空泵油失效對真空泵的影響真空泵油失效主要有兩種形式，一種是真空泵乳化另一種是真空泵油碳化。真空泵油的熱穩(wěn)定性表達的耐高溫油，也就是說，能夠抵抗高溫分解石油，也就是說，熱分解溫度。真空泵乳化是因為真空泵油在高溫以及所抽氣體中的化學(xué)成分發(fā)生的一種反應(yīng)，具體表現(xiàn)形式就是產(chǎn)生粘稠狀的物質(zhì)，這種物質(zhì)與真空泵葉片粘合在一起致使葉片不能迅速的做來回甩出運動，從而影響泵浦的真空度。

真空泵碳化主要是真空泵油不耐高溫，產(chǎn)生顆粒狀物質(zhì)，長期運轉(zhuǎn)會導(dǎo)致缸體及葉片磨損從而導(dǎo)致真空度下降。

1.把排氣閥附近的油與其余油隔開,油位只略高于隔墻。

2.把油箱和排氣閥移在側(cè)面,以降低油位,減少油量。

3.閥座平面要平整,閥片加彈力。

4.軸封河靜密封部位要可靠,適時更換。

5.在油孔中加管子,使油位僅略高于進油口。

6.設(shè)置止回閥機構(gòu),停泵時自動關(guān)閉進油孔。

7.設(shè)置油泵和輔助機構(gòu),停泵時切斷油路。

8.泵口裝充氣閥。

9.裝入口容器。

真空泵油的抗乳化性。真空泵在運轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)的水分與冷氣領(lǐng)會排入泵油中， 假如真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構(gòu)成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。

因而抗乳化性是工業(yè)光滑油的一項很重要的理化性能。特別在食品、陶瓷等工業(yè)運用真空枯燥過程中，泵油的抗乳化性能更至關(guān)重要。5、余擺線真空泵(YZ、YZR)選用V100、V150粘度等級油品?？谷榛院玫谋糜陀退畡e離才能強，水蒸汽和冷凝氣體經(jīng)過開啟氣鎮(zhèn)閥，會排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。

真空泵油相關(guān)選型與計算

     真空泵機組理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。（現(xiàn)實中是不存在真正的真空的）通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓（101325Pa）的都稱之為真空狀態(tài)。真空泵機組真空度表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用壓力值來表示。真空系統(tǒng)的操作氣體通過真空泵油封的廢氣將會不斷排放，大量的泡沫油表面，從排氣孔泵溢流損失造成的油污染和設(shè)備。實際應(yīng)用中，真空度通常有真空和相對真空兩種說法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值，從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強，業(yè)界也稱為極限相對壓強，即：真空度=大氣壓強-壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限壓強3300Pa；旋片式真空泵極限壓強約10Pa)工藝要求達到的真空度真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如：真空工藝要求100pa(壓力)的真空度。

　真空泵油具有良好的密封性能，可以防止空氣進入排氣閥，并且在相對運動的部件(轉(zhuǎn)子和定子、轉(zhuǎn)子板和轉(zhuǎn)子槽等)之間具有間隙密封。)。(2)取油或裝油時,桶蓋周圍的小雨有必要除盡，防止雜物混入油中，引起泵的磨損。真空泵油也有潤滑作用，可以潤滑相對運動的零件，減少磨損。真空泵油也具有冷卻性能。機油在泵和油箱之間循環(huán)，散熱和冷卻。真空泵油也可以起到保護作用，形成保護性油膜，防止水和化學(xué)蒸汽冷凝物腐蝕泵內(nèi)部部件。