型煤壓球機成品的形狀與大小對其強度也會有一定影響。就應用較普遍的煤球形狀而言，有卵型、枕型、橢圓型、圓柱形、圓餅型、印籠型、中凹型以及馬賽克型等十幾種。由于受加工機械的限制，我國目前使用較多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲線圓滑，棱角應盡可能少，以提高其耐磨性。另外，還要求煤球的內(nèi)部應力均勻，能夠比較均勻地承受較大外部壓力。就煤球的大小而言，較大的煤球在倒運過程中飛揚損失較小，若煤球摔碎時碎塊的粒度也相應地較大，但煤球太大時不易壓實，使用時要達到較高的碳轉(zhuǎn)化率也比較困難。較小的煤球在壓制過程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型壓力，煤球強度也較高，但煤球太小時會在倒運過程中飛揚損失較大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即橢球形）煤球尺寸為50mm×40mm×30mm，重約60g；枕型煤球尺寸為60mm×60mm×50mm，重約140g。

    礦粉壓球機在冶金行業(yè)球團工藝應用越來越廣泛，礦粉壓球機主要由以下部分構成：1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間?？梢员３趾愣ǖ墓┝蠅毫κ骨驁F質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。3、成型部分，主要指主機部分，關鍵部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。 

    型煤壓球機設備在我國已經(jīng)有數(shù)十年的發(fā)展經(jīng)驗了，可以說在這些年的發(fā)展道路上，型煤壓球機企業(yè)并不是一路平坦的走來的。粉狀物料先成型在利用已經(jīng)成為很多能源、化工、建材等企業(yè)的主流應用方式，而壓球機則是粉狀類物料制球的主要機器設備。壓球機的應用案例就是型煤壓球機設備在電力、能源行業(yè)的使用了。將煤粉經(jīng)過碎化處理后，加入粘合劑、水等輔助物料充分攪拌混合后，進入壓球機，制成圓形、橢圓形等多種形狀可選的球團。無論是在后期的運輸環(huán)節(jié)還是實際的冶煉、燃燒、造氣等都有著非常理想的效果。要是你覺得它只是可以壓制煤球的話你們就錯了。它是可以針對很多的物料進行生產(chǎn)的，很簡單的，只要將參數(shù)和手法重新的設置一下就行了，真的是一機多用啊。

    型煤壓球機在壓制過程中，均勻給料是影響型煤壓球機成球率的重要因素。均勻給料目的在于使主機運行平穩(wěn)，負荷穩(wěn)定，當給料量超出主機所產(chǎn)成品量時，就會造成主機超負荷，甚至會迫使主機停車，給料小于主機生產(chǎn)量時，則成型效果不好，球的強度差，因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環(huán)節(jié)，也就是熟練的操作技術是保證型煤壓球機正常運行的重要條件。型煤壓球機安裝調(diào)試后初次試機生產(chǎn)一定要重視，然后再正式上料投產(chǎn)。目的是為了磨合設備，也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調(diào)試過程中所存在的一些潛在問題，借助試機可以發(fā)現(xiàn)并及時解決。型煤壓球機在啟動方式上也要注意，要空車啟動，切不可帶料啟動，通俗的講就是先啟動后上料，這么做的目的是為了減少設備運行的負荷。在啟動型煤壓球機之后先空機運行幾分鐘之后再投放物料，試機過程也是對機器與物料適應調(diào)整的過程。在試機過長中要對參數(shù)設置進行合理調(diào)整，使型煤壓球機達到佳生產(chǎn)狀態(tài)。