不銹鋼校平機的機組配置包括：上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。那么就真誠為大家分享校平機使用中的五大注意事項，希望可以幫助大家：1、在校平機運行中不可選正反轉(zhuǎn)，要先停機。 該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺灣高密精度組件；定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國全定位伺服系統(tǒng)進行控制。電器控制系統(tǒng)采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。  

板材的校平機驅(qū)動系統(tǒng)對于校平效果和矯平效率也非常重要。過去，往往由于這些老式結(jié)構(gòu)中制動皮帶斷裂，離合器堵塞等原因而產(chǎn)生較多事故，因而人們動了許多腦筋改造這些機床。因此，南通黎明機床設計開發(fā)了驅(qū)動校平輥的新一代驅(qū)動系統(tǒng)。其中，設計的EcoPlan驅(qū)動系統(tǒng)大大提高了校平機的整體性能。首先，校平效率提高了30%，采用EcoPlan驅(qū)動系統(tǒng)極大地降低了單個萬向軸需要的扭矩，增強了校平機的性能。其次， EcoPlan驅(qū)動系統(tǒng)減小了磨損，從而減小了對材料的不利影響并延長了校平輥的壽命，均勻的扭矩分配確保了主驅(qū)動能得到電子過載保護。 

帶支撐的封閉式校平機工作輥直徑比較小，間距也小，通常有11～19根輥軸（其數(shù)量隨板材厚度減小而增加），輥軸中央還裝有壓緊輪，用來防止輥軸的變形。工作輥一般帶有驅(qū)動。

  這種校平機由于工作輥中央有壓緊輪支撐，可有效地減小工作輥在載荷作用下的偏斜。因此，一般適用于板材的橫向校平和較窄板料的厚度校正。

  由于校正輥的撓度在整個長度上不能控制，因此板材的邊緣波狀變形和中心變形，經(jīng)常導致板材的橫向長度產(chǎn)生差異。

  這種問題需要通過延長板材中心或邊沿，來控制整個橫向上板材一致來解決，但帶支撐的封閉式平機卻不具備這種功能。 

無支撐開放式校平機一般裝有5～9個大直徑的工作輥，其輥端由軸承支撐，一般不帶驅(qū)動裝置，校平機可將板材拉直，并產(chǎn)生二次曲服力。

  此類校平機結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)簡單，需要大直徑輥軸。在考慮到校平機自主創(chuàng)新時的的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的時候，一定需要把握兩條準則：一是投資增長仍將較快。由于只有兩端支撐，工作時隨著撓度的增大，輥軸中心將發(fā)生偏斜，使板材邊緣產(chǎn)生變形。一般用于校平較厚的板料以及寬度不大的卷料。 校平機是板材加工中常用的設備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機設置有上壓模和下壓模