威海豐興電子有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)精銳，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)：非標(biāo)自動化設(shè)備，PLC自動化方案設(shè)計(jì)，工裝治具,ICT檢測、FCT檢測設(shè)備， 過錫爐載具等，積極幫助客戶解決現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中的各種生產(chǎn)難題。

螺絲機(jī)特點(diǎn)

率

采用分割器帶動工作轉(zhuǎn)盤,一次同時(shí)鎖付螺絲所有螺絲,同時(shí)產(chǎn)品取放時(shí)設(shè)備仍繼續(xù)工作. 速度快,省人工.

高穩(wěn)定性

多顆螺絲鎖付,內(nèi)應(yīng)力好,一致性好.鎖付、浮鎖、滑牙等檢測功能進(jìn)一步保證了螺絲鎖付質(zhì)量。

高通用性

扭矩可調(diào)，螺釘數(shù)量可調(diào)、位置可調(diào)、適合多規(guī)格產(chǎn)品的螺絲鎖付(螺絲相同)。

 這里威海豐興電子 將產(chǎn)品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉(zhuǎn)盤式方案可實(shí)現(xiàn)多工位同步作業(yè)，即兩個(gè)擰螺絲工序同時(shí)進(jìn)行，即可實(shí)現(xiàn)在同一時(shí)間擰好所有螺絲。

   如14顆螺絲的產(chǎn)品，工人放置好產(chǎn)品后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)送至一道擰螺絲工序，擰好8顆螺絲，員工在放置第二件產(chǎn)品，同時(shí)擰好8顆螺絲的產(chǎn)品工位被送至第二道擰螺絲工序，一次擰6顆螺絲，依次循環(huán)，同步圓周作業(yè)，各個(gè)工序同時(shí)進(jìn)行，員工僅需放置產(chǎn)品即可，設(shè)備可在同一時(shí)間自動擰好14顆螺絲，有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題，設(shè)備整體方案如圖，設(shè)備體積并不太大，可放置在流水線旁，一人作業(yè)即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作，僅需簡單的取放產(chǎn)品。

此方案僅針對螺絲數(shù)量多且螺絲孔間距較近的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段。

折疊線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即長工序時(shí)間Pitch time，也就是說Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C(jī)床組成的自動線。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量，求得一個(gè)產(chǎn)品的CT(Q，每小時(shí)產(chǎn)量)。

1.生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式

平衡率=(各工序時(shí)間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式

平衡損失率= 1- 平衡率