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數(shù)控車床的數(shù)控車削系統(tǒng)

數(shù)控車床車削系統(tǒng)具有子程序調(diào)用功能，既可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)子程序的多次調(diào)用，也可以實(shí)現(xiàn)子程序再調(diào)用子程序的多重嵌套調(diào)用。當(dāng)數(shù)控車床程序中出現(xiàn)順序固定、反復(fù)加工的要求時(shí)，采用子程序調(diào)用技術(shù)可縮短加工程序，使程序簡單、明了，這在以棒料為毛坯的車削數(shù)控車床為重要。數(shù)控車床拆前檢查數(shù)控車床拆卸前除按機(jī)床專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，使修理者了解數(shù)控車床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)間隙。

數(shù)控車床能加工表面粗糙度小的零件

數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)閿?shù)控車床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用i佳線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床的特征數(shù)控車床具有加工靈活、通用性強(qiáng)、能適應(yīng)產(chǎn)品的品種和規(guī)格頻繁變化的特點(diǎn)，同時(shí)能夠滿足新產(chǎn)品的開發(fā)和多品種、小批量、生產(chǎn)自動(dòng)化的要求，因此數(shù)控車床被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，例如汽車制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠等。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來達(dá)到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的。

數(shù)控車床適應(yīng)性強(qiáng)

數(shù)控車床適用于單件、復(fù)雜零件的小批量加工。由于數(shù)控車床是根據(jù)加工零件的NC程序自動(dòng)加工的，因此在更換加工零件時(shí)，只要更改了數(shù)控車床NC程序，就不需要制作特殊工藝設(shè)備，如夾具、模具、模板和數(shù)控車床可以在不更換機(jī)床的情況下快速調(diào)整。實(shí)現(xiàn)新零件的加工。它和水平床身斜刀架滑板都因具有排屑容易、操作方便、機(jī)床占地面積小、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)，而被中小型數(shù)控車床普遍采用。因此，數(shù)控車床不僅縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，還節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本，有利于機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)換代。

數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

數(shù)控車床本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括下面幾個(gè)方面：

(1)數(shù)控車床采用的主軸部件，具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。

(2)數(shù)控車床進(jìn)給伺服傳動(dòng)采用傳動(dòng)件，具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，并采用滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副等。

(3)高i檔數(shù)控車床有較完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統(tǒng)。工件在數(shù)控車床上一次安裝后能自動(dòng)地完成或接近完成工件各面的加工工序。