活性炭——催化燃燒設(shè)備介紹

有在活性炭催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。

從1949年美國(guó)研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。氣體首先通過陶瓷材料層1，其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。中國(guó)在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

設(shè)備主要應(yīng)用在噴漆、印刷廢氣。

高溫塑料廢氣處理原理

活性炭吸附裝置工藝原理

活性炭吸附塔是利用有機(jī)廢氣處理設(shè)備本身的固體表面活性炭吸附劑，將有機(jī)廢氣分子吸附在吸附劑表面，主要用于各種低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化，可廣泛應(yīng)用于加工含有苯、、二、苯等）、酚類、酯類、醛類等有機(jī)氣體和惡臭氣體，并含有微量重金屬的各種氣體吸附床。吸附法可使有機(jī)廢氣的凈化效率達(dá)到90%-95%，凈化后的氣體完全可以滿足環(huán)保排放的要求。廢氣處理三大因素：一、能去除工廠車間產(chǎn)生的苯、、二，醋酸乙酯，，，乙醇，，甲醛等廢氣，，，氨等酸堿廢氣處理。由于活性炭飽和，活性炭吸附可在飽和后更換或熱風(fēng)解吸再生，使活性炭重新投入使用。工業(yè)廢氣處理用活性炭一般為蜂窩活性炭和顆粒活性炭。

活性炭吸附塔適用范圍

適用于低濃度、大風(fēng)量或高濃度間歇式廢氣運(yùn)行環(huán)境。主要應(yīng)用：注塑、電子元器件生產(chǎn)、化工廠、制藥廠、涂裝車間、實(shí)驗(yàn)室排氣、食品釀造等。

蜂窩活性炭特性

1通道規(guī)則，壓降??；

2體積密度小，比表面積大，一般在600m2/g以上，易于再生；

三。吸附凈化；

4低風(fēng)阻系數(shù)降低設(shè)備能耗，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本；

　　催化燃燒裝置(電加熱式)：該設(shè)備適合廢氣濃度在2000毫克一6000毫克之間?；驈U氣溫度大于180度(在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以)。2、調(diào)節(jié)液下泵出口閥門開啟大小，確保凈化塔內(nèi)噴頭成水霧狀態(tài)滿布，以便確保廢氣處理效果。溫度如在120-150之間也可以通過換熱器換熱使之溫度提高，從而達(dá)到省能的目的。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑的成分不適合該設(shè)備。該設(shè)備的缺點(diǎn)：電加熱能耗大，啟動(dòng)功率高，適合范圍有一定的局限性。

　　催化然燒裝置(紅外線加熱式)：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化然燒裝置的替代品，優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。購(gòu)買廢氣處理設(shè)備時(shí)，廢氣濃度、廢氣成分、廢氣溫度、環(huán)境濕度和廢氣顆粒物等基本信息。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。例如：30000風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備，采用電加熱式，啟動(dòng)功率達(dá)到幾百個(gè)千瓦，而用紅外線加熱法，啟動(dòng)功率僅為10多公斤液化氣。

　　濃縮法(活性炭吸附加催化燃燒裝置)：該設(shè)備適合大風(fēng)量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風(fēng)量大，又是常溫。液體洗滌法：該設(shè)備適合含有油類，或單一品種的。利：制作工藝簡(jiǎn)單，控制起來還便利，器具作業(yè)費(fèi)用低，再次污染要用洗滌液處理。通過液體接觸，達(dá)到凈化要求。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)用于處理混合廢氣時(shí)作為一級(jí)凈化裝置或作為廢氣的預(yù)處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。