堆垛機貨叉廠家為您介紹叉車齒輪泵的維修介紹

堆垛機貨叉廠家為您介紹叉車齒輪泵的維修介紹：

1、叉車齒輪軸承架：端面磨損或起線拉毛時，可將四只軸承架在平面磨床上，以非齒輪接觸面為基準，一次將端面磨出。

2、叉車齒輪泵體：泵體磨損一般發(fā)生在吸油腔，某些油泵從構(gòu)造上可用換位法進行修理，即將泵體繞本身軸線180°，使吸油腔變成壓油腔以恢復(fù)其工作能力。

3、齒輪兩側(cè)端面磨損，輕者起線，可用研磨將毛刺痕跡研磨掉;磨損嚴重時，可在磨床上磨平。但只要一只齒輪端面磨損，另一只齒輪也需同時磨削，以保證兩只齒輪的厚度差在0.005mm以內(nèi)。磨削時還應(yīng)注意端面與孔、端面與端面的精度要高。磨削后應(yīng)用油石磨去銳邊毛刺，但不宜倒角。

4、內(nèi)孔一般磨損較小，若磨損嚴重時，可用研磨或?qū)⒖讖侥ゴ笾列蘩沓叽?、選配滾針。

5、不能用換位法修理的油泵體，可用鑲銅套法修復(fù)。

6、油泵齒輪都是單方向工作，因而齒面都是單面磨損?？蓪X面磨損的齒輪用油石去掉毛刺，調(diào)換齒輪嚙合方位，可恢復(fù)油泵的工作性能。

7、當齒輪因端面磨損而進行磨削后，為保持軸向間隙，需將泵體后端面磨至適當厚度。

8、裝有側(cè)板或軸向浮動的軸套磨損、劃傷和溝痕時，可將損傷的表面進行拋光。方法是在平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蠟在側(cè)板表面上輕輕轉(zhuǎn)動，進行拋光。

9、 叉車齒輪：齒輪外圓磨損及膠合，使徑向間隙增大，輕者對使用無明顯影響，可不必修理;嚴重者應(yīng)予更換齒輪。

堆垛機貨叉-叉取貨物的主要注意要點

堆垛機貨叉廠家對于叉取貨物的主要注意要點：

目前，鐵路、港口、倉庫、工廠和機場廣泛應(yīng)用叉車來完成物資的裝卸與搬運。無論是內(nèi)燃叉車還是電動叉車，叉取貨物、卸下貨物和途中行駛都要經(jīng)過的三個作業(yè)過程，并且經(jīng)常會遇到各種特殊情況下的行駛作業(yè)。因此，正確把握操作程序和工作環(huán)境特點，可以提高駕駛員對叉車的綜合應(yīng)用能力，確保作業(yè)質(zhì)量。叉車叉取貨物起升時，右手向后拉動起升操作手柄，同時右腳平穩(wěn)的踏下加速踏板，貨叉帶動貨物上升，升至要求高度時，在右腳松開加速踏板的同時，右手將起升操縱桿恢復(fù)至中間位置。下面列舉叉車叉取貨物的幾個主要步驟及操作方法、要求等。

1駛近貨垛叉車起步后，操縱叉車行駛至貨垛前面，進入工作位置通過操縱桿，操縱門架動作或調(diào)整叉高，要求動作連續(xù)，一次到位，不允許反復(fù)多次調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進叉取貨過程中，可以通過離合器控制進叉速度(但不能停車)，避免碰撞貨垛。取貨要到位，及貨物一側(cè)應(yīng)貼上叉架(或貨叉垂直段)，同時，方向要正，不能偏斜，以防貨物散落。

2垂直門架操縱門架傾斜操縱桿，使門架處于垂直(或貨叉水平)位置。

3調(diào)高叉高操縱貨叉升降操縱桿，調(diào)整貨叉高度，使貨叉與貨物底部空隙同高。

4進叉取貨操縱叉車緩慢向前，使貨叉完全進入貨物底部。

5微提貨叉操縱貨叉升降操縱桿，使貨物向上提升而使貨物離開貨垛。

6后傾門架操縱門架傾斜操縱桿，使門架后傾，防止叉車在行駛中發(fā)生貨物散落。

7退出貨位操縱叉車倒車而離開貨位。

8調(diào)整叉高操縱貨叉升降操縱桿，調(diào)整貨叉的高度，使其距地面一定高度，電動叉車為100-200mm，內(nèi)燃叉車為200-300mm，蕞后操縱叉車行駛到新的貨垛。

堆垛機貨叉廠家談叉車在裝卸堆垛時注意事項

1、 行走與提升不允許同時操作。

2、 升降貨物時一般應(yīng)在垂直位置進行。

3、 起重包裝貨物時應(yīng)注意貨物包扎是否牢固。

4、 在進行人工裝卸時，必須使用手制動，使貨叉穩(wěn)定。

5、 在大坡度路面運載貨物時，注意貨物在貨叉上的牢固程度。

6、 起重前必須了解貨物的重量，貨重不得超過叉車的額定起重量。

7、 根據(jù)貨物大小尺寸，調(diào)整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載。

8、 貨物插入貨堆時門架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，門架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，并盡可能將貨物降低，然后方可行駛。