當長時間不使用電主軸時，需要做好保護，避免發(fā)生損壞。需要在主軸上裝一刀柄，以保護卡刀的錐孔，主軸在沒有裝上刀柄的情況下是不允許轉(zhuǎn)動的。

只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的刀具才可以在高速轉(zhuǎn)動下使用。不要使用被打孔的刀柄。

在安裝時因為電主軸的軸承需要保持清潔，所以主軸的連接操作應(yīng)在干凈的環(huán)境中進行，否則軸承的壽命將顯著減少。

電主軸加工技術(shù)，作為現(xiàn)代制造加工技術(shù)的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時更能保證加工零件的加工精度與加工質(zhì)量，必然會成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。而要實現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎(chǔ)裝備。電主軸是機床加工的核心單元。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對工件的加工精度影響很大。評價電主軸性能好壞的主要指標之一就是電主軸的損耗。如加大科技投入，加大技改資金支持，加大鼓勵電主軸國產(chǎn)化的政策支持，享受數(shù)控機床主機的稅收優(yōu)惠等。電主軸的損耗給電機帶來很大的損害。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機燒毀。

電主軸的發(fā)展要素 

支持以專業(yè)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量的電主軸取代各機床廠家自己生產(chǎn)的傳統(tǒng)主軸。功能部件的發(fā)展和其專業(yè)化生產(chǎn)不僅有利于縮短新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期，而且由于功能部件已占據(jù)數(shù)控機床成本相當大的比例，它的產(chǎn)業(yè)化也有助增強數(shù)控機床的價格競爭優(yōu)勢。

作為關(guān)鍵部件的主軸單元應(yīng)進行系列化、工程化設(shè)計與制造，不斷提高主軸的轉(zhuǎn)速等性能指標，使主軸單元成為一個有自主知識產(chǎn)權(quán)，可供用戶使用選擇，能批量生產(chǎn)、穩(wěn)定供貨的部件。