QPQ處理加熱處理：加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，起初是采用木炭和煤作為熱源，后來應用液體和氣體燃料。電的應用使用加熱更容易控制，且無環(huán)境污染。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

　　QPQ處理，它是Quench-Polish-Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到使零件表面改性的目的。

大漢鹽浴復合處理　技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時間短，能同時提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性，減少摩擦系數，變形小，無公害。具有優(yōu)化加工工序，縮短生產周期，降低生產成本的優(yōu)點，得到眾多廠家的認可和贊譽。

　　大漢鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結合，在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領域內的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠引進德國整套QPQ復合處理技術，專注于高i精度五金部品表面熱處理的生產研發(fā)，使QPQ復合處理后的產品做到不變形或微變形，并保證產品的精度、硬度、光潔度、耐磨、耐腐蝕等質量要求，充分實現產品的各種機械性能。

QPQ復合處理與單一提高耐磨性的傳統(tǒng)熱處理技術和單一提高抗蝕性的表面處理相比，它可以：

　　使產品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時大幅度提高。

　　例如：經QPQ鹽浴復合處理的45#鋼、40Cr鋼(退火態(tài))的耐磨性，達到淬火及高頻淬火的16倍以上；經QPQ鹽浴復合處理的20#鋼，耐磨性達到滲碳淬火的9倍以上，是鍍硬鉻和離子氮化的2倍多。3、調質調質淬火時，使鋼件的淬火部位得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。經QPQ鹽浴復合處理的45號鋼，其疲勞極限提高4O%左右。