管殼式換熱器都可應(yīng)用到哪些行業(yè)呢

換熱器是石油化工、冶金、電力等行業(yè)的主要設(shè)備，其設(shè)計(jì)制造水平的高低直接關(guān)乎換熱效果，影響能耗。目前管殼式換熱器約占我國全部換熱器量的70%~80%，石化企業(yè)換熱器更是占全部設(shè)備的40%以上。國內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動(dòng)死區(qū)大、殼程流動(dòng)阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動(dòng)噪音。安裝管殼式換熱器的過程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。

公司研制的這種全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器，使殼程內(nèi)介質(zhì)以理想的螺旋流形式通過殼程流道。

其創(chuàng)新點(diǎn)體現(xiàn)在三個(gè)方面：

一是自主設(shè)計(jì)了一種無中心管的全封閉螺旋流道，在一個(gè)螺旋行程內(nèi)，由兩塊以上折流板連續(xù)組成螺旋組，若干個(gè)螺旋組通過聯(lián)結(jié)板連接，與殼體內(nèi)壁和傳熱管外壁形成密封螺旋流道，使換熱器的殼程內(nèi)形成真正意義的全封閉螺旋流道，從而大大提高了流體的湍流程度，減少了積垢，提高了換熱效率；介紹管殼式換熱器的安裝的日常保養(yǎng)一、管殼式換熱器的安裝1、管路中用于蒸汽及高溫介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應(yīng)不小于1。

二是采用了阻流板技術(shù)，減少了熱量損失；

三是采用了整體防震技術(shù)，進(jìn)一步強(qiáng)化了換熱器管束的抗振能力，延長了設(shè)備的用壽命。該換熱器獲得國家發(fā)明專利和國際發(fā)明專利。

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

縮放管

縮放管是由依次交替的多節(jié)漸縮段和漸擴(kuò)段構(gòu)成,流體在該管結(jié)構(gòu)的作用下引起湍動(dòng),從而提高傳熱效率。縮放管應(yīng)用于單相流的研究已開展很多。華南理工大學(xué)提出一種改型縮放管,將每個(gè)縮放單元段中的擴(kuò)張段減到小,并采用外凸圓弧、內(nèi)凹弧和直線相連接的方式。同時(shí)還對該改進(jìn)型管進(jìn)行自然對流沸騰換熱特性的實(shí)驗(yàn)研究,表明了改進(jìn)型縮放管的自然對流沸騰換熱性能優(yōu)于普通縮放管[7]。管殼式換熱器選用要點(diǎn)1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。陳穎[8,9]經(jīng)實(shí)驗(yàn)和模擬計(jì)算,表明該改進(jìn)型縮放管有較好的強(qiáng)化傳熱效果。

維內(nèi)肋管

三維內(nèi)肋管是通過專用的工具經(jīng)過一定的方法對普通圓管內(nèi)壁加工而成的強(qiáng)化傳熱元件。流體在管內(nèi)受到三維肋的作用而其熱邊界層的厚度減薄,從而提高對流傳熱膜系數(shù)。在某些煙氣管對流換熱中,三維內(nèi)肋管具有獨(dú)特的自清灰功能,李清方[10]經(jīng)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)煙氣與三維內(nèi)肋管的對流換熱系數(shù)可達(dá)光管的3.2倍,比其它強(qiáng)化管如螺紋管的傳熱效果好。5、安裝方便：本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。

管殼式換熱器介紹換熱器的流體流徑

1、管殼式換熱器不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,因?yàn)楣艹糖逑幢容^方便.

2、管殼式換熱器腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕,且管程便于檢修與更換.

3、管殼式換熱器壓力高的流體宜走管程,以免殼體受壓,可節(jié)省殼體金屬消耗量.

4、管殼式換熱器被冷卻的流體宜走殼程,可利用殼體對外的散熱作用,增強(qiáng)冷卻效果.

5、管殼式換熱器飽和蒸汽宜走殼程,以便于及時(shí)排除冷凝液,且蒸汽較潔凈,一般不需清洗.

6、管殼式換熱器有毒易污染的流體宜走管程,以減少泄漏量.

7、管殼式換熱器流量小或粘度大的流體宜走殼程,因流體在有折流擋板的殼程中流動(dòng),由于流速和流向的不斷改變,在低Re(Re100)下即可達(dá)到湍流,以提高傳熱系數(shù).

8、管殼式換熱器若兩流體溫差較大,宜?**對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程,因壁面溫度與α大的流體???近,以減小管壁與殼壁的溫差,減小溫差應(yīng)力.