要保證沖壓件產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，其沖壓件模具的保養(yǎng)是不能忽略的，在精密五金沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，要定時(shí)對(duì)模具進(jìn)行清理、擦拭，以免影響模具的準(zhǔn)確度，且這個(gè)過(guò)程中要對(duì)沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確度測(cè)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要知道精密五金沖壓件加工是屬于高量產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦尺寸有誤差會(huì)產(chǎn)品一大批不合格產(chǎn)品，因此沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中不但要把控測(cè)量頻率，對(duì)于沖壓件成品也需要進(jìn)行及時(shí)的整理。

精密沖壓件具有種類豐富、材料多樣性、自動(dòng)化生產(chǎn)批量大、精度高、形狀復(fù)雜、技術(shù)含量和附加值高等特點(diǎn),在各行各業(yè)中都有廣泛應(yīng)用,發(fā)揮著重要作用。

精密沖壓是一項(xiàng)節(jié)能,環(huán)保的制造技術(shù),具備技術(shù)含量高,資金投入大,產(chǎn)品附加值高等特點(diǎn).近十年來(lái),精密沖壓技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)得到了迅猛的發(fā)展,尤其在汽車領(lǐng)域，幾乎所有的乘用車廠均大量采用精密沖壓。 由此可見，國(guó)內(nèi)的精密沖壓技術(shù)應(yīng)用正處于快速發(fā)展的階段， 精密沖壓在金屬加工工藝中有著廣闊的發(fā)展前景。

當(dāng)拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整x工序。 在此基礎(chǔ)上，沖壓件工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求，否則只能增加工序數(shù)目。 在沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件的，采用單工序模具完成；相反沖裁形狀復(fù)雜的沖壓件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

精密五金沖壓模具沖壓結(jié)構(gòu)改善后，需要將原來(lái)的立塊結(jié)構(gòu)改造成兩種結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，必須將沖壓切削邊緣的結(jié)構(gòu)分別調(diào)整為T型圓形結(jié)構(gòu)，以提高整個(gè)設(shè)備的應(yīng)用價(jià)值。在應(yīng)用精密五金沖壓模具沖壓結(jié)構(gòu)的T型圓形結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，處理工作也可以節(jié)省時(shí)間和精力。只需加工小孔插入的分解線即可，并在一定程度上減少加工時(shí)間。新結(jié)構(gòu)的T型結(jié)構(gòu)可以用標(biāo)準(zhǔn)部件制作，在備件倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可以大量生產(chǎn)，以應(yīng)對(duì)不時(shí)的需求。總之，新結(jié)構(gòu)的T型結(jié)構(gòu)比以前的結(jié)構(gòu)更節(jié)約整體材料。