真空爐溫度反常，包含溫度過(guò)高報(bào)警，或顯現(xiàn)溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值。太高溫度報(bào)警失靈提高辦法：首要查看作業(yè)區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常，參閱其他正常運(yùn)用恒溫器的一切參數(shù)證明。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出是否擊穿，用辦法：斷電，用萬(wàn)用表電阻丈量固態(tài)繼電器輸出電阻兩點(diǎn)之間，正常阻力將抵達(dá)幾兆瓦或更高，假如是擊穿，幾乎沒有阻力，有必要用相同類型的新類型替代。

在發(fā)動(dòng)電源的情況下，手顫動(dòng)熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，查應(yīng)的恒溫器是否顯現(xiàn)大范圍的跳動(dòng)，假如呈現(xiàn)這種現(xiàn)象，則熱電偶探頭接觸不良，需求替換新的的。真空爐顯現(xiàn)溫度低至小于設(shè)定值相同，首要查看作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號(hào)。

查應(yīng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并調(diào)查溫度顯現(xiàn)。假如熱電偶的確損壞，有必要替換。（留意：假如替換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會(huì)涉及到真空密封功能，別的詳解）假如恒溫器，熱電偶沒有問題，需求測(cè)驗(yàn)加熱管是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

辦法：電源翻開后，依照電路圖開端加熱，直接用測(cè)驗(yàn)筆測(cè)驗(yàn)連接到導(dǎo)線的加熱管的相應(yīng)作業(yè)區(qū)域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。假如有電抵達(dá)，還需要運(yùn)用夾具來(lái)查看當(dāng)時(shí)作業(yè)區(qū)域之間的當(dāng)時(shí)差異，在正常情況下，差異不明顯。

電加熱器是真空爐的重要部件，它決議爐子的作業(yè)能力和作業(yè)期限。電加熱器是由電熱元件組成的，真空爐內(nèi)的電熱元件的作業(yè)條件，與非真空爐比較有以下不同點(diǎn)。電熱元件向工件傳熱的方式不同真空爐的電熱元件是經(jīng)過(guò)輻射向工件傳熱，所以在其他條件相一起，真空爐的溫度比非真空爐的要高。不過(guò)，只在低溫爐中溫度不同才比較顯著。

電熱元件與爐內(nèi)氣氛相互效果的條件不同電熱元件在真空爐內(nèi)的作業(yè)條件比其他狀態(tài)下要好，特別是比爐內(nèi)為氧化氣氛的非真空爐要好得多。因而，電熱元件在真空狀態(tài)下對(duì)立氧化性要求不高。非真空爐電加熱器中電熱元件作業(yè)時(shí)除了爐內(nèi)氣氛與電熱元件發(fā)作化學(xué)反應(yīng)外，某些電熱資料，特別是稀有金屬，在加熱時(shí)因吸收很多氣體而變脆易損壞，但在真空狀態(tài)下這些金屬就能較長(zhǎng)時(shí)間而可靠地作業(yè)。

電熱元件資料的蒸發(fā)速度不同電熱資料在真空爐內(nèi)容易蒸發(fā)，因?yàn)楦姛嵩囟鹊纳?，其蒸氣壓也隨之添加，故運(yùn)用壽命下降。從這一點(diǎn)看，真空也給電熱元件帶來(lái)了晦氣影響。

對(duì)于低中溫真空爐（運(yùn)用溫度不高于1000℃），一般選用鎳鉻合金鐵鉻鋁合金作電熱元件；一于高溫真空爐，特別是運(yùn)用溫度大于1200℃的真空爐，所運(yùn)用的電熱元件為鋁鎢鉭等純金屬以及石墨。非金屬電熱資料，如碳化硅在真空下其黏結(jié)劑會(huì)分化，硅化鋁在真空下超越1300℃時(shí)會(huì)軟化，因而真空爐很少選用這兩種電熱材料。

真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)使用真空體系（由真空泵、真空丈量設(shè)備、真空閥門等元件通過(guò)精心拼裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間然后完成真空狀況，這就是真空爐。

真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內(nèi)。

依據(jù)爐子用處，爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有主動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。

安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。這是真空燒結(jié)爐使用時(shí)我們應(yīng)該知道哪些事項(xiàng)。

(3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。

(4)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

(5)自動(dòng)化程度高：真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來(lái)完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。