山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶(hù)提供質(zhì)量好、性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的好評(píng)。

采煤機(jī)作業(yè)需要截齒，沒(méi)有截齒就無(wú)法完成開(kāi)采工作。截齒就是能和煤礦相互抗衡，能將煤礦切割開(kāi)來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)采目的。如果沒(méi)有截齒，采煤機(jī)就無(wú)法完成工作，因此不可忽視截齒的價(jià)值。因此,42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料。截齒并不是一個(gè)獨(dú)立的個(gè)體零件，只有配合設(shè)備的共同工作，才能實(shí)現(xiàn)其自身價(jià)值。不過(guò)，截齒的選擇很重要，只有選擇高質(zhì)量的截齒，才能進(jìn)行的煤礦開(kāi)采。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司

硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題，硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖，高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限時(shí)便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。褶皺可以使同一礦層的位置太高，或反復(fù)出露地表，易于發(fā)現(xiàn)，便于開(kāi)采。

7、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭，使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。  

8、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴(yán)格控制淬火液的溫度（低于45℃）。  

9、工件回火：按照設(shè)定的溫度對(duì)截齒回火，及時(shí)調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。  

10、工件拋丸：對(duì)已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過(guò)程中返修。  

11、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對(duì)涂油機(jī)進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。  

12、工件涂油：在涂油機(jī)升到合適溫度的時(shí)候，把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。  

13、截齒包裝：對(duì)合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及

商標(biāo)，入庫(kù)后做好生產(chǎn)記錄。  以上操作必須認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),做好過(guò)程質(zhì)量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質(zhì)量記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

地質(zhì)構(gòu)造控制著礦體的空間分布和形態(tài)，所以對(duì)礦山安全生產(chǎn)影響很大，在這里跟大家說(shuō)一下褶皺與礦山采掘工作的關(guān)系：

1、成礦前形成的褶曲對(duì)礦床的形成、礦體的分布、空間形態(tài)、產(chǎn)狀等起著控制作用，因此，褶皺的形狀決定了礦體的產(chǎn)狀和賦存條件，也直接影響著礦床的開(kāi)拓和方法的選擇。

2、成礦后形成的褶曲，常使礦體形態(tài)復(fù)雜化，使勘探和工作變得復(fù)雜。褶皺可以使同一礦層的位置太高，或反復(fù)出露地表，易于發(fā)現(xiàn)，便于開(kāi)采。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無(wú)回火脆性,調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性,試驗(yàn)結(jié)果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。當(dāng)?shù)V層受到褶曲作用后，可使礦量分布相對(duì)集中，一般在礦層鞍部或核部厚度相對(duì)變大，可以減少巷道的總長(zhǎng)度，便于開(kāi)采。

3、在背斜核部頂壓一般較小，對(duì)采掘工程一般有利，但背斜核部的頂部巖石裂隙發(fā)育，比較破碎，還可能導(dǎo)致涌水增加，在生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生冒頂和透水等事故。在向斜核部，頂壓一般較大，也易出現(xiàn)冒頂片事故。

4、褶曲可使礦層的產(chǎn)狀發(fā)生變化，有時(shí)可利用重力搬運(yùn)，對(duì)礦內(nèi)運(yùn)輸有利。