數(shù)控機床具有的明顯特點

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3-5倍，對某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

　數(shù)控系統(tǒng)的連接是針對數(shù)控裝置及其配套的進(jìn)給和主軸伺服驅(qū)動單元進(jìn)行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認(rèn)真檢查數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、位置顯示單元、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等。注意是否有損傷和污染，電纜和屏蔽層有無破損或傷痕，脈沖編碼器的碼盤是否有磕碰痕跡。如有問題應(yīng)及時進(jìn)行補救或更換。

　　數(shù)控系統(tǒng)的外部電纜的連接，包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、強電柜、操作面板、進(jìn)給伺服電動機和主軸電動機動力線、反饋信號線的連接等。連接中的插件是否到位，緊固螺釘是否可靠，都應(yīng)當(dāng)引起重視。

4.輔助裝置

輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。

5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點

(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置

數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。

(2)采用自動排屑裝置

數(shù)控車床自動化程度高，加工過程中人為干預(yù)少，常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動排屑裝置。

動排屑裝置.

(3)主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全、可靠

數(shù)控車床常采用動力卡盤，夾緊力調(diào)整方便、可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

(4)可自動換刀

數(shù)控車床一般都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動更換刀具，實現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。

(5)主進(jìn)給傳動分離

數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨立的伺服電動機，使傳動鏈變得簡短、可靠。同時，各電動機既可單獨運動，也可按要求實現(xiàn)多軸聯(lián)動。

數(shù)控車床操作雖然不是高危職業(yè)，但也必須完全遵守各項運用操作流程確保個人的生命安全和企業(yè)的作業(yè)。

一、數(shù)控車床安全操作的基本注意事項：

1、作業(yè)時請穿好作業(yè)服、安全鞋、戴好作業(yè)帽及防護(hù)鏡，不答應(yīng)戴手套操作數(shù)控車床。

2、不要移動或損壞裝置在數(shù)控車床上的警告牌。

3、不要在機床周圍放置障礙物，作業(yè)空間應(yīng)足夠大。

4、某一項作業(yè)如需兩個人或多人完結(jié)時，應(yīng)注意相互間協(xié)調(diào)一致。

5、不答應(yīng)選用壓縮空氣清洗數(shù)控車床電氣柜及NC單元。