PAC加藥裝置的循環(huán)水系統(tǒng)常見問題

1、腐蝕：冷卻水在循環(huán)使用中，水在PAC加藥裝置內(nèi)和空氣良好接觸，使水中的溶解氧過于飽和，而水中的溶解氧會造成碳鋼、鑄鐵等金屬管道腐蝕。       

2、結(jié)垢：水在PAC加藥裝置中不斷蒸發(fā)，使循環(huán)水中的含鹽量大大增加，水中的碳酸鈣、碳酸鹽大大增加，造成在管道表面結(jié)垢而使表面換熱不均勻。       

3、粘泥垢：冷卻水吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物等無機有機物質(zhì)，由于冷卻塔內(nèi)的光照、溫度、氧分都很適合細菌和藻類生長，使系統(tǒng)中的黏泥增加造成系統(tǒng)的危害。

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成套加藥裝置計量泵出現(xiàn)了問題改怎么處理？

1、取下成套加藥裝置固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。      

2、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到 特定位置?？梢员Ｕ想姶泡S有充裕的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。       

3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。       

4、一旦隔膜被取下，檢查成套加藥裝置計量泵的安全隔膜，保障其是完好的，沒有什么損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。       

5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。保障吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。       

6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度特定的位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。       

7、當液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。

PAM加藥裝置中的——低液位警報裝置

低液位警報裝置： 

加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會出現(xiàn)無藥空打的現(xiàn)象，  如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

磷酸鹽加藥裝置工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會阻礙熱的傳導(dǎo)，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇水垢下面的金屬化學(xué)腐蝕，危害非常嚴重。雖然鍋爐凝結(jié)水、鍋爐給水都已經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量的鈣、鎂硬度進入爐水中，如果不對這部分的硬度做處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是較為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：

10Ca2 6PO4 2OH→Ca10(OH)2(PO4)6 (堿性磷酸鹽)

堿性磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，而且不會粘附在爐內(nèi)變成水垢。